[發明專利]一種熱軋中間坯冷卻方法及冷卻裝置

在審

• 申請號: 201710398984.7
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN106964655A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 田維兵;付開忠
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團西昌鋼釩有限公司
• 主分類號: B21B37/76
• 分類號: B21B37/76;B21B45/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本發明涉及軋鋼技術領域，特別涉及一種熱軋中間坯冷卻方法及冷卻裝置。

背景技術

在進行帶鋼軋制的過程中，熱軋板坯首先通過加熱爐加熱，經粗軋機軋制為中間坯后，再經過精軋機軋制為合同需要的成品厚度。由于精軋機入口溫度要求為小于等于950攝氏度，而經過粗軋機軋機完成后的中間坯的溫度一般在1050攝氏度以上，為了保證精軋機的入口溫度要求，在粗軋到精軋的輥道上一般采用擺動降溫的方式，擺動降溫的時間為80秒以上。

但是現有的擺動降溫方式具有以下缺陷：1)軋制節奏慢；2)中間坯的上下表面溫差較大，溫度不均，導致精軋軋制穩定性差，易廢鋼；3)擺動過程中，中間坯組織晶粒會長大，影響帶鋼的性能。

因此，如何提供一種熱軋中間坯冷卻方法，不僅能夠降低帶鋼的合金成分，降低成本，還能夠有效提高生產效率和產品性能是本領域技術人員亟需解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種熱軋中間坯冷卻方法，不僅能夠降低帶鋼的合金成分，降低成本，還能夠有效提高生產效率和產品性能。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種熱軋中間坯冷卻方法，包括，

1)檢測中間坯位于粗軋機出口的溫度；

2)計算需要開啟的冷卻集管組數；

3)根據計算結果，開啟相應組數的所述冷卻集管；

4)檢測所述中間坯進入精軋機入口的溫度，如果所述中間坯的溫度未達到預設溫度范圍值，控制所述冷卻集管的組數減少；如果所述中間坯的溫度達超出預設溫度范圍值，控制所述冷卻集管的組數增加。

優選的，所述預設溫度范圍值為小于等于950攝氏度。

一種熱軋中間坯冷卻裝置，用于粗軋機和精軋機之間，包括：

設置在所述粗軋機出口的第一金屬檢測儀和第一溫度檢測儀，以及設置在所述精軋機入口的第二金屬檢測儀和第二溫度檢測儀，在所述第一金屬檢測儀檢測到中間坯時，所述第一溫度檢測儀檢測所述中間坯的輸出溫度，在所述第二金屬檢測儀檢測到所述中間坯時，所述第二溫度檢測儀檢測所述中間坯的輸入溫度；

計算分析模塊，用于計算需要開啟的冷卻集管的組數；

控制器，用于控制所述冷卻集管的開啟或關閉。

優選的，所述了冷卻集管包括設置于所述中間坯上部的上冷卻集管和設置于所述中間坯下部的下冷卻集管。

優選的，還包括設置于所述中間坯上部的壓空吹掃裝置。

優選的，所述壓空吹掃裝置內空氣的壓強為0.3Mpa。

優選的，還包括設置于所述中間坯上部的側噴集管。

優選的，所述第一溫度檢測儀和所述第一金屬檢測儀為一體集成，所述第二溫度檢測儀和所述第二金屬檢測儀為一體集成。

由以上技術方案可以看出，本發明實施例所公開的熱軋中間坯冷卻方法，包括，1)檢測中間坯1位于粗軋機出口的溫度；2)計算需要開啟的冷卻集管組數；3)根據計算結果，開啟相應組數的冷卻集管；4)檢測所述中間坯1進入精軋機入口的溫度，如果中間坯1的溫度未達到預設溫度范圍值，控制冷卻集管的組數減少；如果中間坯1的溫度超出預設溫度范圍值，控制冷卻集管的組數增加。

當中間坯位于粗軋機出口時，第一金屬檢測儀檢測到中間坯時，第一溫度檢測儀檢測中間坯的輸出溫度，并將信息反饋給計算分析模塊，計算分析模塊根據檢測的溫度值與預設溫度值的溫度差，計算分析出需要開啟的冷卻集管的組數，同時第一金屬檢測儀將中間坯的位置傳輸給控制器，控制器控制冷卻集管開啟，對中間坯進行冷卻；當中間坯進入到精軋機入口時，第二金屬檢測儀檢測到中間坯時，第二溫度檢測儀檢測中間坯的輸入溫度，將信息反饋給計算分析模塊，計算分析模塊根據檢測的溫度值與預設溫度值的溫度差，計算需要開啟的冷卻集管的組數，如果檢測到中間坯的溫度未達到預設溫度范圍值，控制器控制冷卻集管的組數減少，如果檢測到中間坯的溫度超出預設溫度范圍值，控制器控制冷卻集管的組數減增加，當中間坯離開第二金屬檢測儀時，控制器控制冷卻集管關閉。該方法不僅能夠降低帶鋼的合金成分，降低成本，還能夠有效提高生產效率和產品性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例中所公開的熱軋中間坯冷卻方法的流程示意圖；