[發明專利]一種盾構施工實時補充注漿防沉降控制方法有效
| 申請號: | 201710398588.4 | 申請日: | 2017-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN107120121B | 公開(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發明(設計)人: | 歐莘瑋;朱海軍;余南山;葉亦盛;蘇長毅;操琪;侯博海;劉開揚 | 申請(專利權)人: | 中建三局基礎設施工程有限公司;中建三局集團有限公司 |
| 主分類號: | E21D9/08 | 分類號: | E21D9/08;E21D11/10;E21D11/08 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 傅海鵬 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管片 同步注漿 盾構 二次注漿 水玻璃漿 水泥漿液 盾構機 防沉降 注漿管 注漿 施工 盾構機刀盤 水玻璃漿液 單獨配置 間隙填充 人力物力 施工進度 有機結合 注水泥漿 自身設備 水玻璃 主同步 注漿泵 注漿量 掘進 補充 土層 泵送 補漿 盾殼 盾尾 球閥 制備 注水 自動化 玻璃 背后 節約 統一 | ||
本發明公開了一種盾構施工實時補充注漿防沉降控制方法,包括盾構機刀盤、盾殼、盾尾刷、周圍土層、管片、第一環管片、第二環管片、第三環管片、水玻璃漿注漿管、副同步注漿管、主同步注漿管、水玻璃漿注漿泵、水玻璃將制備桶、盾構機水泥漿液同步注漿箱以及球閥;本發明將同步注漿與二次補漿有效統一,將注水泥漿與注水玻璃有機結合,增強了管片背后間隙填充的及時性和有效性,消除了傳統二次注漿與盾構正常掘進二者交叉施工產生的干擾,而且與傳統二次注漿方法相比,不需再單獨配置水泥漿液,僅單獨泵送水玻璃漿液使得注漿量大大降低,加快了施工進度,充分利用盾構機自身設備提高了自動化程度,節約了人力物力。
技術領域
本發明涉及一種盾構施工過程中控制方法,具體為一種盾構施工實時補充注漿防沉降控制方法,屬于土建工程建造技術應用技術領域。
背景技術
雖然盾構施工技術得到很大發展,但施工引起的地表沉降仍然無法完全避免,在城市中進行盾構施工時,不可避免會穿越地層條件復雜、上部建構筑物密集的區段,這對地面沉降的控制要求就很高,盾構穿越地層沉降控制要求嚴格的重大風險工程或區域時,一種方法是采取土體加固,然后盾構再穿越的方案,這種方案要求地面具備足夠的加固空間,很多情況盾構穿越重大風險工程時并不存在預先加固的條件,而且預先加固造價很高。第二方法通過同步注單液漿并后續輔助注雙液漿的方法填充盾尾空隙。單漿液初凝時間長,初凝強度低,而且存在拱頂部位無法填充密實的問題,后續補注雙液漿存在自動化程度低、工序銜接難、易堵管,且洞內拌水泥漿造成粉塵污染嚴重,工人勞動強度大等問題,對地表沉降控制效果也不甚理想,因此,充分利用盾構設備自身條件進行二次注漿技術改進至關重要。
土壓平衡盾構的刀盤開挖直徑大于盾殼外徑,而且尾盾的直徑要大于管片的外徑。因此盾構隧道開挖后,地層與管片之間存在開挖間隙,由于盾構自身重量的原因,開挖間隙通常上部較大,因此,盾構頂部的開挖間隙如果不在掘進開挖過程中及時充填,當穿越粉砂、粉細砂等敏感性較高的地層,且隧道結構距離重要風險源工程較近時誘發地表變形極易超過控制標準,很難控制。因此,針對上述問題提出一種盾構施工實時補充注漿防沉降控制方法。
發明內容
本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種盾構施工實時補充注漿防沉降控制方法。
本發明通過以下技術方案來實現上述目的,一種盾構施工實時補充注漿防沉降控制方法,包括:
1.1開孔:在盾構刀盤1掘進到位、管片5拼裝完成后,必須在管片5處于盾殼2內時在頂部開孔,并在開孔位置安裝球閥12;
1.2配置水玻璃漿液:在開孔同時,在設備橋位置放置水玻璃漿制備桶10和水玻璃漿注漿泵9;
1.3接管:將主同步注漿管的盾尾刷與第一環管片相連,副同步注漿管與脫出盾尾的第二環管片的頂部球閥相連,將水玻璃漿注漿管與相鄰第三環管片的注漿球閥相連,將主同步注漿管和副同步注漿管的進液端均連接至盾構機水泥漿液同步注漿箱;
1.4掘進注漿:盾構機開始掘進下一環,同時開啟主同步注漿管、副同步注漿泵和水玻璃漿注漿管,打開管片頂部球閥,此時,盾構機的主同步注漿管同步向脫出盾尾的第一環管片背后注入水泥砂漿,副同步注漿泵向脫出盾尾的第二環管片頂部背后注入水泥砂漿,水玻璃漿注漿泵吸取水玻璃漿制備桶中的水玻璃漿混合液并通過水玻璃漿注漿管向相鄰的第三環管片頂部背后注入水玻璃漿,兩種漿液在管片背后混合,快速硬化;
1.5注漿結束后:關閉球閥,拆下漿管并進行清洗,如此反復進行后續施工。
優選的,所述1.3中的主同步注漿管為盾構機自帶的左上、左下和右上三路同步注漿管;副同步注漿管為盾構機自帶的右下同步注漿管。
優選的,所述1.2中的配置水玻璃漿液過程,水玻璃與水的配比為體積比1:1。
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