[發(fā)明專利]用于鋁材鉆孔工序的快速固定方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710398287.1
• 申請(qǐng)日: 2017-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107081373A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳光武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都亨通兆業(yè)精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/24
• 分類號(hào): B21D28/24;B21D43/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種配電柜型材加工設(shè)備，具體是指用于鋁材鉆孔工序的快速固定方法。

背景技術(shù)

配電柜采用先進(jìn)的拼裝結(jié)構(gòu)和組合單元，具有安全性高、可靠性強(qiáng)、布局合理、方便靈活等優(yōu)點(diǎn)。為了提高安裝精度，避免焊接帶來(lái)的變形和應(yīng)力，框架采用異形鋼材，無(wú)焊接結(jié)構(gòu)，全部采用三維角板定位。在機(jī)柜內(nèi)部框架的選材，通常采用不銹鋼板，不銹鋼配電箱最主要的特點(diǎn)就是防銹功能好，配電箱更加的經(jīng)久耐用；在不銹鋼框架型材的加工中，需要對(duì)型材進(jìn)行沖壓鉆孔以方便電氣柜內(nèi)的元件進(jìn)行散熱，一般是由沖壓頭鉆孔，人工控制型材的移動(dòng)；但是在移動(dòng)過(guò)程中型材通常會(huì)發(fā)生一定偏移進(jìn)而導(dǎo)致在鉆孔時(shí)，型材上的孔型不規(guī)范且孔的排列也不整齊，降低了電氣柜內(nèi)散熱效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供用于鋁材鉆孔工序的快速固定方法，避免型材在加工時(shí)出現(xiàn)偏移而導(dǎo)致型材上多個(gè)連接孔的孔徑一致性差。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

用于鋁材鉆孔工序的快速固定方法，包括以下步驟：首先型材進(jìn)入到機(jī)體上，舉升氣缸輸出端向上移動(dòng)，推動(dòng)限位板移出矩形通孔內(nèi)，以方便對(duì)型材的端部進(jìn)行限定，當(dāng)型材移動(dòng)到正確的鉆孔位置時(shí)，雙軸氣缸的兩側(cè)的輸出端向外伸展，同時(shí)帶動(dòng)連桿和橫桿向雙軸氣缸的反方向移動(dòng)，在連桿的帶動(dòng)下，下壓頭開(kāi)始向下移動(dòng)，并對(duì)型材的表面進(jìn)行夾持；

其中，雙軸氣缸的輸出端連接有連桿和橫桿，連桿的一端和橫桿的一端鉸接，連桿的另一端與彎曲部下端鉸接，橫桿的另一端與固定板端部鉸接，彎曲部中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在空腔內(nèi)，彎曲部上端活動(dòng)貫穿空腔后向外延伸直至與下壓頭連接，在機(jī)體上還開(kāi)有與空腔連通的矩形通孔，在矩形通孔內(nèi)安裝有限位板，且限位板的中部正對(duì)兩個(gè)所述下壓頭之間的空隙，在空腔內(nèi)設(shè)有舉升氣缸，且舉升氣缸的輸出端與限位板的底部連接，且在間隙的中部開(kāi)有緩沖孔，緩沖孔內(nèi)壁上設(shè)有光電開(kāi)關(guān)組件，光電開(kāi)關(guān)組件包括分別位于緩沖孔兩側(cè)壁上的LED光源以及光線接收器，光線接收器通過(guò)控制器與外部的鉆孔設(shè)備電連接。

鉆孔工序完畢后，雙軸氣缸兩側(cè)的輸出端向內(nèi)回收，帶動(dòng)連桿和橫桿向氣缸的方向移動(dòng)，在連桿的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的下壓頭開(kāi)始向上移動(dòng)，松開(kāi)了對(duì)型材的夾持，并且位于空腔內(nèi)的舉升氣缸輸出端向下移動(dòng)，使得限位板在矩形通孔內(nèi)向下移動(dòng)，型材在人工的傳送下繼續(xù)對(duì)另一個(gè)型材進(jìn)行夾持鉆孔，連桿結(jié)構(gòu)減小了沖壓頭與型材接觸時(shí)產(chǎn)生的相互作用力對(duì)夾緊部分的沖擊，避免夾緊部分受損；進(jìn)一步地，根據(jù)型材的大小型號(hào)將下壓頭固定，將型材固定在限位板和兩個(gè)下壓頭之間，保證了型材在被加工之前保持正確的進(jìn)料位置，與下壓頭垂直設(shè)置的限位板可在型材沖壓時(shí)，避免沖壓頭與型材接觸時(shí)產(chǎn)生的相互作用力帶動(dòng)型材移動(dòng)，減小鉆孔錯(cuò)位的現(xiàn)象發(fā)生。其中，在外部鉆孔設(shè)備的鉆進(jìn)過(guò)程中，申請(qǐng)人在緩沖孔內(nèi)設(shè)計(jì)有防止鉆頭過(guò)度鉆進(jìn)的組件，即光電開(kāi)關(guān)組件，LED光源與光線接收器分別位于緩沖孔的兩側(cè)壁上，使用過(guò)程中LED光源持續(xù)發(fā)生光線，當(dāng)鉆頭移動(dòng)至光線輻射區(qū)域內(nèi)時(shí)，鉆頭會(huì)阻斷一部分的光線輻射至光線接收器上，使得光線接收器上的檢測(cè)到的光總量減少，此時(shí)，光線接收器將信號(hào)傳輸至控制器，由控制器對(duì)外部的鉆孔設(shè)備傳輸命令，以停止鉆頭繼續(xù)下移，避免鉆頭對(duì)緩沖孔底部造成損傷。

在所述限位板正對(duì)下壓頭的一側(cè)上安裝有緩沖板，緩沖板通過(guò)彈簧與限位板側(cè)壁連接。當(dāng)沖壓頭與型材接觸時(shí)產(chǎn)生的相互作用力會(huì)作用到限位板上，而限位板與氣缸的輸出端連接，過(guò)多的沖擊很容易導(dǎo)致氣缸出現(xiàn)較大的晃動(dòng)，最終造成氣缸受損；在限位板正對(duì)下壓頭的一側(cè)上安裝有緩沖板，緩沖板與限位板側(cè)壁之間安裝有彈簧，彈簧能夠限位板受到的沖擊力緩沖抵消，減小了限位板與氣缸的受損程度，增加了其使用壽命。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明用于鋁材鉆孔工序的快速固定方法，根據(jù)型材的大小型號(hào)將下壓頭固定，將型材固定在限位板和兩個(gè)下壓頭之間，保證了型材在被加工之前保持正確的進(jìn)料位置，與下壓頭垂直設(shè)置的限位板可在型材沖壓時(shí)，避免沖壓頭與型材接觸時(shí)產(chǎn)生的相互作用力帶動(dòng)型材移動(dòng)，減小鉆孔錯(cuò)位的現(xiàn)象發(fā)生，以提高同一批次型材鉆進(jìn)的連接孔的一致性；

2、本發(fā)明用于鋁材鉆孔工序的快速固定方法，在限位板正對(duì)下壓頭的一側(cè)上安裝有緩沖板，緩沖板與限位板側(cè)壁之間安裝有彈簧，彈簧能夠限位板受到的沖擊力緩沖抵消，減小了限位板與氣缸的受損程度，增加了其使用壽。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。