[發明專利]一種高導熱的聚酰亞胺基復合碳膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201710398136.6 | 申請日: | 2017-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN107162594A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 高超;郭燕 | 申請(專利權)人: | 杭州高烯科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/52 | 分類號: | C04B35/52;C04B35/622;C04B35/645 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司33200 | 代理人: | 邱啟旺 |
| 地址: | 311113 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 聚酰亞胺 復合 及其 制備 方法 | ||
1.一種高導熱的聚酰亞胺基復合碳膜,其特征在于,聚酰亞胺碳基復合碳膜的厚度大于100μm,孔隙率為10~40%,無分層現象,任意兩個相鄰的石墨片層間距小于20nm。
2.一種權利要求1所述的一種高導熱的聚酰亞胺基復合碳膜的制備方法,其特征在于,包含如下步驟:
(1)將平均尺寸大于50μm的氧化石墨烯配制成濃度為1~10mg/mL氧化石墨烯水溶液。
(2)將聚酰亞胺基碳膜進行氧等離子體進行處理,使之具有親水性。
(3)將多張步驟2處理后的聚酰亞胺基碳膜進行復合,具體為:在聚酰亞胺基碳膜表面均勻涂覆步驟1中的氧化石墨烯溶液,然后將多張聚酰亞胺基碳膜沿厚度方向粘接在一起。
(4)將粘接后的聚酰亞胺基復合碳膜放置在烘箱烘干,烘箱的溫度低于等于40℃。
(5)將烘干后的聚酰亞胺基復合碳膜置于熱壓機的熱壓腔中,以0.1~5℃/min的速率升溫到200℃后進行熱壓,重復以下熱壓過程1~5次:維持壓力20MPa,維持1h,釋放壓力至0MPa,對熱壓腔抽真空5min至真空度為-100~10KPa;然后再以0.1~5℃/min的速率升溫300℃,保溫0.5h后進行熱壓,重復以下熱壓過程1~5次:維持壓力60MPa,維持1h,逐漸釋放壓力至0MPa,對熱壓腔抽真空5min至真空度為-100~10KPa;熱壓過程結束后自然降溫。
(6)將步驟5熱壓后的聚酰亞胺基復合碳膜在惰性氣體氛圍下以1-20℃/min的速率升溫到2400~3000℃進行進一步熱壓,保溫保壓0.5~8h;壓力為60MPa。降溫壓制后,得到高導熱的聚酰亞胺基復合碳膜。
3.根據權利要求2所述的一種高導熱的聚酰亞胺基復合碳膜的制備方法,其特征在于,所述的步驟1的氧化石墨烯的碳氧比1.8~2.1。
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