[發明專利]用于鋼管內壁垢物的旋轉切削方法

在審

• 申請號: 201710398026.X
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN107051983A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 吳光武
• 申請（專利權）人: 成都亨通兆業精密機械有限公司
• 主分類號: B08B9/027
• 分類號: B08B9/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及管件內部清理設備，具體是指用于鋼管內壁垢物的旋轉切削方法。

背景技術

壓力管道是一個系統，相互關聯相互影響，牽一發而動全身，壓力管道長徑比很大，極易失穩，受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內流體流動狀態復雜，緩沖余地小，工作條件變化頻率比壓力容器高(如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況)。而在使用過程中管道內壁均會產生一定量的結垢物，使得鋼管在使用時管內流體的流速下降，管道的輸送效率降低；因此，會在輸送管道的局部進行定期垢物清理，而傳統的垢物清除設備為防止破壞管道內壁的光滑度，對其內壁上的垢物清理不徹底。

發明內容

本發明的目的在于提供用于鋼管內壁垢物的旋轉切削方法，能夠對管道內壁進行無死角清理，提高輸送管道的使用性能。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

用于鋼管內壁垢物的旋轉切削方法，包括以下步驟：首先根據管道內徑的具體尺寸以及垢物的突出高度，選擇合適的切割片尺寸；然后通過轉動底座，使得多個切割片的位置發生改變，調節切割片弧外側線、弧內側線分別與調節孔兩側壁之間的間隙大小，使得經過切割片的刃尖掠過后清理的垢物分別沿兩個間隙進入到筒體內部；然后由外部的驅動設備帶動轉軸旋轉，切割片隨之轉動，開始對鋼管內壁上的垢物進行清除；

其中，端蓋將與所述筒體的上端密閉，所述底座與筒體的下端螺紋連接，在所述底座上表面中部固定有螺桿，轉軸活動貫穿端蓋中部后向下延伸，且沿轉軸的軸線方向在其下端面上開有與螺桿相配合的螺孔，在所述轉軸上設置有多個弧形的切割片，多個所述切割片與轉軸固定連接且均勻分布在轉軸的外圓周壁上，沿所述筒體的軸向在其外圓周壁上開有多個調節孔，切割片貫穿調節孔后向外延伸，在所述筒體內圓周壁上還設置有限位塊，使用時，限位塊的一側為弧形凹面且弧形凹面與切割片的弧外側線接觸。

在筒體轉動數圈后，管道內壁上的垢物的突出高度降低后，此時再度轉動底座，使得底座與筒體、螺桿與轉軸發生脫離，而筒體內部的垢物則沿筒體下端向外排出，以減小外壁的驅動設備的驅動負荷，重新安裝好底座后繼續對管道內壁的垢物進行徹底清理，且由于切割片的尺寸預先確定，使得切割片不會對管道內壁造成損傷，以提高管道的輸送效率。進一步地，多個切割片均勻分布在轉軸的外圓周壁上，使得多個切割片的受力相對平衡，避免其中一個因應力集中而受損；而當切割片的角度調節最大程度時，即切割片的弧外側線與調節孔側壁接觸時，限位塊的弧形凹面也與切割片弧外側壁接觸，以加強切割片在使用過程中的支撐穩定性，避免切割片所受的作用力與反作用力對其本身產生較大的沖擊，降低切割片發生應力折斷的幾率。

所述螺桿的軸向長度小于筒體軸向長度的二分之一。作為優選，在使用過程中，螺桿對切割片起到角度調節的作用，通過轉動底座，使得螺桿與轉軸之間發生相對運動，同時底座還能對筒體下端進行密封，即清楚筒體內積累的垢物時，轉動底座即能實現底座與筒體、螺桿與轉軸發生脫離，而螺桿的軸向長度小于筒體軸向長度的一半，使得在保證底座與筒體、螺桿與轉軸穩定連接的前提下，縮短底座與筒體的脫離時間。

所述切割片的個數為三個。三個切割片均勻分布在轉軸的外壁上，而調節孔的數量與切割片相對應，使得切割片與管道內壁上的垢物接觸時受力相對平衡，且三個切割片在清理垢物時的清理效率趨于最佳，即將管道內壁清理成本控制在最小范圍內。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明用于鋼管內壁垢物的旋轉切削方法，在筒體轉動數圈后，管道內壁上的垢物的突出高度降低后，此時再度轉動底座，使得底座與筒體、螺桿與轉軸發生脫離，而筒體內部的垢物則沿筒體下端向外排出，以減小外壁的驅動設備的驅動負荷，重新安裝好底座后繼續對管道內壁的垢物進行徹底清理，且由于切割片的尺寸預先確定，使得切割片不會對管道內壁造成損傷，以提高管道的輸送效率；

2、本發明用于鋼管內壁垢物的旋轉切削方法，通過轉動底座，使得螺桿與轉軸之間發生相對運動，同時底座還能對筒體下端進行密封，即清楚筒體內積累的垢物時，轉動底座即能實現底座與筒體、螺桿與轉軸發生脫離，而螺桿的軸向長度小于筒體軸向長度的一半，使得在保證底座與筒體、螺桿與轉軸穩定連接的前提下，縮短底座與筒體的脫離時間。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明的截面圖；