[發(fā)明專利]一種環(huán)保汽車減震橡膠元件

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710397837.8
• 申請(qǐng)日: 2017-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN107163321A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘海洋;劉梅霞;王成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥綠潔環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L9/02
• 分類號(hào): C08L9/02;C08L9/06;C08L9/00;C08L89/00;C08L1/02;C08L67/04;C08L83/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/523;C08K5/09;C0
• 代理公司: 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙)34119
• 代理人: 楊霞,翟攀攀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保汽車減震橡膠元件。

背景技術(shù)

伴隨著汽車制造工業(yè)高性能技術(shù)的高速發(fā)展，汽車技術(shù)的發(fā)展一方面謀求汽車的使用經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)，也正在改善汽車的舒適性、安全性。這就從減震、噪音、舒適性和行使穩(wěn)定性的角度，對(duì)橡膠減震元件提出了更高的要求。汽車的振動(dòng)現(xiàn)象十分復(fù)雜，減震橡膠制品主要用于控制汽車振動(dòng)和噪聲及改善汽車操縱穩(wěn)定性，一般置于汽車機(jī)架、壓桿裝置、懸掛軸襯、中心軸承托架、顛簸限制器和扭振減震器等部位，以改善汽車的安全性和舒適性。但目前減震橡膠產(chǎn)品廢棄后污染環(huán)境，而且抗疲勞性差，抗蠕變性能滿足不了需求，亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種環(huán)保汽車減震橡膠元件，硫化后不僅彈性極高，滿足減震功能，而且尺寸穩(wěn)定性極高，抗疲勞性好，具有長期的負(fù)載能力，抗蠕變性能極好，同時(shí)硫化溫度下不會(huì)分解出致癌物質(zhì)，對(duì)人類健康不存在潛在威脅。

本發(fā)明提出的一種環(huán)保汽車減震橡膠元件，其原料按重量份包括：基料100-110份，纖維復(fù)合物40-60份，有機(jī)膨潤土2-7份，滑石粉40-60份，納米二氧化鈦3-12份，硫化體系3-6份，磷酸三甲苯酯1-2份，羥基硅油1-2份，環(huán)氧大豆油1-2份，抗氧劑1-3份。

優(yōu)選地，纖維復(fù)合物采用如下工藝制備：將乳清蛋白粉、水?dāng)嚢瑁{(diào)節(jié)體系pH至7.1-7.4，加入轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶酶解，滅活，調(diào)節(jié)體系pH至中性，加入硅烷偶聯(lián)劑、黃麻纖維、蠶絲纖維攪拌均勻，加入羥基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羥丁酸混合均勻，升溫，繼續(xù)攪拌，過濾，洗滌，干燥，粉碎得到纖維復(fù)合物。

優(yōu)選地，纖維復(fù)合物采用如下工藝制備：將乳清蛋白粉、水?dāng)嚢?5-30min，攪拌溫度為50-60℃，調(diào)節(jié)體系pH至7.1-7.4，加入轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶酶解5-12min，滅活，調(diào)節(jié)體系pH至中性，加入硅烷偶聯(lián)劑、黃麻纖維、蠶絲纖維攪拌均勻，加入羥基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羥丁酸混合均勻，升溫至200-240℃繼續(xù)攪拌3-10min，過濾，洗滌，干燥，粉碎得到纖維復(fù)合物。

優(yōu)選地，纖維復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將4-12份乳清蛋白粉、40-50份水?dāng)嚢?5-30min，攪拌溫度為50-60℃，調(diào)節(jié)體系pH至7.1-7.4，加入轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶酶解5-12min，滅活，調(diào)節(jié)體系pH至中性，加入0.1-0.8份硅烷偶聯(lián)劑、2-7份黃麻纖維、3-10份蠶絲纖維攪拌均勻，加入0.1-0.4份羥基丁酸戊酸共聚酯、0.5-0.8份聚-β-羥丁酸混合均勻，升溫至200-240℃繼續(xù)攪拌3-10min，過濾，洗滌，干燥，粉碎得到纖維復(fù)合物。

優(yōu)選地，基料按重量份包括：丁腈橡膠60-80份，丁苯橡膠20-30份，順丁橡膠10-20份。

優(yōu)選地，硫化體系按重量份包括：二硫化二苯并噻唑2-4份，重鉻酸銨鈉0.1-0.5份，硬脂酸1-3份。

本發(fā)明以丁腈橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠為基料，硫化后不僅彈性極高，滿足減震功能，而且尺寸穩(wěn)定性極高，抗疲勞性好，具有長期的負(fù)載能力，抗蠕變性能極好，同時(shí)硫化溫度下不會(huì)分解出致癌物質(zhì)，對(duì)人類健康不存在潛在威脅；再配合有機(jī)膨潤土作用，可促使橡膠分子分層，打破原有分子鏈，與纖維復(fù)合物通過層與層連接，進(jìn)一步增強(qiáng)抗疲勞性與抗蠕變性能，減震效果極為優(yōu)異；而在纖維復(fù)合物中，乳清蛋白粉經(jīng)轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶酶解，與黃麻纖維、蠶絲纖維分散相容性極好，在硅烷偶聯(lián)劑的作用，與羥基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羥丁酸結(jié)合程度極高，產(chǎn)物表面不僅含有大量活性基團(tuán)，與橡膠分子鏈層間的結(jié)合程度高，而且環(huán)保，廢棄后易降解，不污染環(huán)境，同時(shí)構(gòu)建的空間框架結(jié)構(gòu)，可有效容納其他物質(zhì)，彈性好，柔性性能優(yōu)異；而磷酸三甲苯酯、羥基硅油及環(huán)氧大豆油協(xié)同作用，可促進(jìn)韌性與硬度達(dá)到均衡，抗疲勞與抗蠕變性能進(jìn)一步增強(qiáng)，而采用二硫化二苯并噻唑、重鉻酸銨鈉、硬脂酸作為硫化體系，硫化性好，力學(xué)性能好，使本發(fā)明耐高溫性能好。

本發(fā)明所得減震件的綜合性能優(yōu)異：拉伸強(qiáng)度大于28MPa，扯斷伸長率大于520％，撕裂強(qiáng)度大于82KN/m，屈撓疲勞(5Hz)12萬次開始出現(xiàn)針孔，長期使用溫度達(dá)到200℃，能夠滿足不斷提高的減震需求；阻尼比可高達(dá)20％以上，且在-20℃時(shí)仍具備良好的阻力性能，而且當(dāng)溫度變化和荷載作用時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生疲勞剪切破壞。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1