[發明專利]一種電熱管涂覆電熱膜的方法

在審

• 申請號: 201710397806.2
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN107056081A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 李楊忠
• 申請（專利權）人: 成都揚中新能源科技有限公司
• 主分類號: C03C17/23
• 分類號: C03C17/23
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電熱管加工領域，具體涉及一種電熱管涂覆電熱膜的方法。

背景技術

玻璃鍍膜發熱管的發熱原理：玻璃鍍膜發熱管是一種通過浸漬、熱噴、蒸鍍和磁控濺射等方法，使其在絕緣基材表面生成的一層摻雜氧化物膜，在膜層上置以電極，便構成發熱組件。然而在發熱管制備工藝中，包括玻璃管清洗、水玻璃涂覆、加熱、噴鍍、打磨、電結涂覆、燒結以及檢測等工序。在發熱管噴鍍工序中，將電熱膜原料涂覆在玻璃管上時，容易出現玻璃管外壁的原料分布不均，即玻璃管外壁局部出現突起或是局部出現凹陷，使得成品的發熱管在使用過程中發熱不均衡而降低其使用壽命。

發明內容

本發明目的在于提供一種電熱管涂覆電熱膜的方法，以解決上述問題。

本發明通過下述技術方案實現：

一種電熱管涂覆電熱膜的方法，包括以下步驟：首先打開蓋板，將玻璃管由開口送入殼體內部，并且確保玻璃管的兩端分別套設在卡塊的兩個水平段上，調節玻璃管，使得涂覆管軸線與玻璃管的軸線平行，且確保涂覆管位于玻璃管的正上方，通過送料管向涂覆管中注入電熱膜原料，電熱膜原料由涂覆管下方的溢出孔噴射至玻璃管上，同時啟動電機，電機帶動玻璃管進行緩慢轉動，涂覆管中噴射出的原料則在玻璃管進行圓周運動的同時開始附著在玻璃管外壁上；

其中，在殼體上設有開口，殼體側壁上鉸接設置有用于密閉開口的蓋板，沿所述殼體中垂線在其內部對稱設置有兩個立柱，還包括兩個套管，兩個所述套管分別貫穿兩個所述立柱中部，且在殼體的兩個側壁上均設有電機，所述電機的輸出端上固定有呈T形的卡塊，所述卡塊滑動設置在套管內，卡塊豎直段的側壁與電機輸出端連接，卡塊的水平段距套管內壁之間的間距大于等于玻璃管的壁厚，在殼體內壁設有軸線與套管的軸線平行的涂覆管，涂覆管與送料下端連通，且送料管的上端貫穿所述殼體上壁后向外延伸。

針對現有技術中玻璃管外壁涂覆電熱膜原料時容易出現分布均衡的現象，申請人研制出一種噴涂裝置，玻璃管通過開口進入至殼體內部，且通過蓋板密封，使得在保證玻璃管涂覆時不受外界干擾的同時，防止電熱膜原料四處飛濺，并且利用電機的緩慢帶動使得玻璃管的外壁均勻涂覆有電熱膜原料，以確保發熱管的發熱效率；進一步地，單位時間內有涂覆管中噴射出的電熱膜原料量相同，而電機帶動玻璃管轉動一周后使得玻璃管外壁同一點位上不會出現重復噴淋，即確保了玻璃管外壁上的原料厚度保持一致，避免了玻璃管外壁上出現凹凸不平的現象發生；為提高玻璃管外壁各點位上的原料的噴淋量相同，電機采用可精確調節轉動時間的步進電機為玻璃管的驅動部件，在預先設定好工作時間后能夠準確執行對玻璃管轉動角度的控制，特別是部分大功率的發熱管中，電熱膜原料的用量較大，此時，通過步進電機的正反向旋轉一個完整的圈數，即在玻璃管上涂覆的電熱膜原料有多圈，以實現發熱管發熱功率的提升。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

本發明一種電熱管涂覆電熱膜的方法，玻璃管通過開口進入至殼體內部，且通過蓋板密封，使得在保證玻璃管涂覆時不受外界干擾的同時，防止電熱膜原料四處飛濺，并且利用電機的緩慢帶動使得玻璃管的外壁均勻涂覆有電熱膜原料。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明的結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-殼體、2-電機、3-立柱、4-套管、5-卡塊、6-涂覆管、7-送料管、8-玻璃管。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

實施例1

如圖1所示，本實施例包括以下步驟：首先打開蓋板，將玻璃管8由開口送入殼體1內部，并且確保玻璃管8的兩端分別套設在卡塊5的兩個水平段上，調節玻璃管8，使得涂覆管6軸線與玻璃管8的軸線平行，且確保涂覆管6位于玻璃管8的正上方，通過送料管7向涂覆管6中注入電熱膜原料，電熱膜原料由涂覆管6下方的溢出孔噴射至玻璃管8上，同時啟動電機2，電機2帶動玻璃管8進行緩慢轉動，涂覆管6中噴射出的原料則在玻璃管8進行圓周運動的同時開始附著在玻璃管8外壁上；