[發明專利]低溫紫堇色釉陶瓷及其制作工藝有效
| 申請號: | 201710397531.2 | 申請日: | 2017-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN107129152B | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發明(設計)人: | 張明貴 | 申請(專利權)人: | 福建德化陶知然陶瓷文化創意有限公司 |
| 主分類號: | C03C8/02 | 分類號: | C03C8/02;C03C8/20;C04B33/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362500 福建省泉州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低溫 堇色 釉陶 及其 制作 工藝 | ||
1.低溫紫堇色釉陶瓷,包括陶瓷坯體和設置于陶瓷坯體上的低溫紫堇色釉,其特征在于:所述低溫紫堇色釉的原料重量份如下:方解石20-25、鈉長石20-25份、水玻璃15-20份、鉀長石5-10份、燒滑石5-10份、螢石5-10份、高嶺土1-5份、色基5-10份、腐殖酸鈉0.5-1份;所述色基的原料重量份如下:氧化鈷30-40份、氧化銅30-40份、氧化錳10-15份、碳酸鋇5-10份、二氧化鈦1-5份、二氧化錳1-5份;
上述低溫紫堇色釉陶瓷的制作工藝,具體步驟如下:
步驟1,制作色基,將氧化鈷、氧化銅、氧化錳、碳酸鋇、二氧化鈦、二氧化錳按照比例混合后進行煅燒,煅燒溫度為1200-1300℃,煅燒時間4-5小時,待煅燒混合物冷卻后為色基;
步驟2,使用布置1制備的色基,將方解石、鈉長石、水玻璃、鉀長石、燒滑石、螢石、高嶺土、色基按照低溫紫堇色釉的原料進行配比混合,進行濕球磨,濕球磨后加入腐殖酸鈉;
步驟3,制備陶瓷坯體,在陶瓷坯體上施低溫紫堇色釉;
步驟4,將步驟3施釉后的陶瓷坯體放入窯爐中,還原氣氛燒制成型,燒成溫度為1080-1150℃。
2.根據權利要求1所述的低溫紫堇色釉陶瓷,其特征在于:所述低溫紫堇色釉的原料重量份如下:方解石24、鈉長石22份、水玻璃16份、鉀長石8份、燒滑石8份、螢石9份、高嶺土4份、色基8.5份、腐殖酸鈉0.5份。
3.根據權利要求2所述的低溫紫堇色釉陶瓷,其特征在于:所述色基的原料重量份如下:氧化鈷33份、氧化銅38份、氧化錳13份、碳酸鋇8份、二氧化鈦4份、二氧化錳4份。
4.根據權利要求1所述的低溫紫堇色釉陶瓷,其特征在于:所述低溫紫堇色釉的原料重量份如下:方解石22、鈉長石24份、水玻璃19份、鉀長石6份、燒滑石9、螢石8、高嶺土5份、色基6份、腐殖酸鈉1份。
5.根據權利要求1或4所述的低溫紫堇色釉陶瓷,其特征在于:所述色基的原料重量份如下:氧化鈷39份、氧化銅34份、氧化錳14份、碳酸鋇7份、二氧化鈦3份、二氧化錳3份。
6.根據權利要求1所述的低溫紫堇色釉陶瓷的制作工藝,其特征在于:步驟2中的濕球磨時料:球:水=1:2:1,濕球磨時間為7-8小時。
7.根據權利要求1或6所述的低溫紫堇色釉陶瓷的制作工藝,其特征在于:所述步驟2中濕球磨后的釉漿料細度為萬孔篩篩余為0.01-0.03%。
8.根據權利要求1所述的低溫紫堇色釉陶瓷的制作工藝,其特征在于:步驟3中施釉時的釉漿濃稠度為30-40波美度。
9.根據權利要求1或8所述的低溫紫堇色釉陶瓷的制作工藝,其特征在:所述步驟3中低溫紫堇色釉的釉層厚度為0.1-0.3mm。
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