[發(fā)明專(zhuān)利]一種含醇污水預(yù)處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710397189.6
• 申請(qǐng)日: 2017-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107200424A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜杰;林罡;李勇;單巧利;王彥斌;王國(guó)柱;王莉娜;吳志斌;范婧;何志英
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/10
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/10;C02F11/12;C02F101/34
• 代理公司: 西安吉盛專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司61108
• 代理人: 張恒陽(yáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氣田污水處理領(lǐng)域，是一種含醇污水預(yù)處理工藝。

背景技術(shù)

鄂爾多斯盆地氣田天然氣水合物的生成平衡溫度為23℃，而井口的天然氣溫度一般只有15～18℃，容易生成水合物，因此需注醇以防止水合物的生成。注入的大部分甲醇與管線(xiàn)中游離水互溶，在集氣站、天然氣處理廠(chǎng)與天然氣分離后產(chǎn)生氣田含甲醇污水。為降低采氣成本，需利用甲醇再生裝置回收甲醇并循環(huán)利用。

每天進(jìn)站污水來(lái)自不同的集氣站，水質(zhì)差異大（產(chǎn)生于不同地質(zhì)層位）。共性表現(xiàn)為水質(zhì)普遍呈現(xiàn)偏酸性膠體狀態(tài)，具有“四高一低” 的顯著特點(diǎn)：高礦化度、高濁度、高含鐵量、高腐蝕性、低pH值。這給甲醇再生裝置帶來(lái)了諸如堵塞、腐蝕、結(jié)垢等一系列問(wèn)題。因此，必須對(duì)含醇污水進(jìn)行預(yù)處理，控制含油量和懸浮物含量，保障后續(xù)甲醇再生裝置平穩(wěn)運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有采氣成本高且對(duì)采用的甲醇回收裝置堵塞、腐蝕、結(jié)垢的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種含醇污水預(yù)處理工藝，本發(fā)明解決了高含泥沙甲醇污水進(jìn)入系統(tǒng)堵塞問(wèn)題、高含油量含醇污水污油回收問(wèn)題和含醇污水中不沉懸浮物和乳化油難于處理的問(wèn)題，不僅降低采氣成本還控制含油量和懸浮物含量，保障后續(xù)甲醇再生裝置平穩(wěn)運(yùn)行。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種含醇污水預(yù)處理工藝，具體步驟為：

步驟一 從集氣站拉運(yùn)的含醇污水拉運(yùn)到水處理站卸車(chē)到沉砂池，初步對(duì)油和泥沙分離。

步驟二 分離后的含醇污水，經(jīng)過(guò)一級(jí)加壓泵提升進(jìn)調(diào)儲(chǔ)罐進(jìn)行二級(jí)油水分離；調(diào)儲(chǔ)罐回收的污油均進(jìn)入埋地轉(zhuǎn)油罐存儲(chǔ)，定期外運(yùn)處理；

步驟三 調(diào)儲(chǔ)罐出水經(jīng)二級(jí)加壓泵提升進(jìn)入換熱器升高水溫；

步驟四 經(jīng)換熱器換熱后出水進(jìn)入水處理裝置進(jìn)行乳化油和不沉懸浮物的去除，出水進(jìn)入甲醇回收裝置分離回收甲醇；

步驟五 步驟四中，水處理裝置產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥減量化裝置7進(jìn)行泥水分離，脫水后污泥外運(yùn)處理。

所述步驟一中，將初步油和泥沙分離后的污油直接進(jìn)入埋地轉(zhuǎn)油罐存儲(chǔ)。

所述步驟二中，通過(guò)一級(jí)加壓泵和調(diào)儲(chǔ)罐完成二級(jí)油水分離后，同時(shí)通過(guò)調(diào)儲(chǔ)罐存儲(chǔ)一定量的水，調(diào)整水質(zhì)使得分離后的污水中的含油量≤1000mg/L。

所述步驟三中，調(diào)儲(chǔ)罐出水經(jīng)二級(jí)加壓泵提升進(jìn)入換熱器升高水溫到20°。

所述步驟四中，對(duì)不沉懸浮物和乳化油的去除，在要處理的含醇污水中投加一定量的油，經(jīng)乳化后再投加藥劑，投加藥劑生成的礬花吸附水中雜質(zhì)和所投加的乳化油，當(dāng)整體密度小于水的密度時(shí)，礬花上浮，凈化污水。

所述的藥劑為混凝劑、絮凝劑，對(duì)不沉懸浮物和乳化油的去除，在要處理的含醇污水中投加一定量的油，經(jīng)乳化后再根據(jù)需求依次投加比例為1：1的混凝劑和絮凝劑生成礬花。

所述沉砂池和調(diào)儲(chǔ)罐內(nèi)均設(shè)有浮動(dòng)收油裝置。

所述的甲醇回收裝置至少包括筒體、進(jìn)料塔盤(pán)、斜孔塔盤(pán)、攔污塔盤(pán)和規(guī)整填料，所述的規(guī)整填料、攔污塔盤(pán)、進(jìn)料塔盤(pán)和斜孔塔盤(pán)從上到下依次位于筒體內(nèi)，進(jìn)料塔盤(pán)上端的筒體上設(shè)置有進(jìn)料口。

本發(fā)明的有益效果為：

第一，本發(fā)明可以解決高含泥沙甲醇污水進(jìn)入系統(tǒng)堵塞問(wèn)題：本工藝采用采用“卸車(chē)沉砂池”，利用平流沉淀池原理，預(yù)先將大顆粒泥沙沉淀，杜絕機(jī)泵卡堵，減少后續(xù)儲(chǔ)罐泥沙堆積。

第二，本發(fā)明可以解決高含油量含醇污水污油回收問(wèn)題：在卸車(chē)沉砂池和調(diào)儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置浮動(dòng)收油裝置，通過(guò)浮筒產(chǎn)生的浮力使旋轉(zhuǎn)接頭運(yùn)動(dòng)，可保證出油口在儲(chǔ)罐內(nèi)隨油面上下浮動(dòng)，從而減少排出油中的含水率，盡量的回收污油。

第三本發(fā)明還可以解決了含醇污水中不沉懸浮物和乳化油難于處理的問(wèn)題：針對(duì)氣田開(kāi)發(fā)中陸續(xù)投加的泡排劑、緩蝕劑、阻垢劑等高分子表面活性劑，含醇污水中類(lèi)似泡排物明顯增加，明顯呈乳化及上浮現(xiàn)象。借鑒浮選處理技術(shù)，利用站上輕質(zhì)油做介質(zhì)，采取上浮工藝，去除不沉懸浮物和乳化油，保障甲醇再生裝置的平穩(wěn)運(yùn)行。

下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是一種含醇污水處理工藝流程圖。

圖2為甲醇回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、沉砂池；2、一級(jí)加壓泵；3、調(diào)儲(chǔ)罐；4、二級(jí)加壓泵；5、換熱器；6、水處理裝置；7、污泥減量化裝置；8、埋地轉(zhuǎn)油罐；9、甲醇回收裝置；901、筒體；902、進(jìn)料塔盤(pán)；903、斜孔塔盤(pán)；904、攔污塔盤(pán)；905、規(guī)整填料。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：