[發(fā)明專利]一種特殊大型設(shè)備法蘭

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710397082.1
• 申請(qǐng)日: 2017-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN107061893A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王進(jìn)宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王進(jìn)宇
• 主分類號(hào): F16L23/032
• 分類號(hào): F16L23/032
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及法蘭盤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型設(shè)備法蘭。

背景技術(shù)

法蘭(Flange)，又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲扣連接)法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對(duì)使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時(shí)，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對(duì)應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個(gè)平面周邊使用螺栓連接同時(shí)封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風(fēng)管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個(gè)設(shè)備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。

一些大型設(shè)備例如輪船、大型加工設(shè)備、航天設(shè)備等，在這些大型設(shè)備中也經(jīng)常會(huì)使用到法蘭結(jié)構(gòu)，通過法蘭結(jié)構(gòu)件的使用能夠使設(shè)備的連接性能更好，裝配穩(wěn)定性更好，連接更緊固，因此能夠保障各設(shè)備的使用性能。然而大型設(shè)備與傳統(tǒng)的一般設(shè)備不同，它對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及連接性能等方面的要求都更加嚴(yán)格，形狀構(gòu)造也必需針對(duì)相應(yīng)的大型設(shè)備進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種大型設(shè)備法蘭，經(jīng)過全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使法蘭不僅具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還有更加緊密的連接裝配結(jié)構(gòu)，既方便安裝又能確保連接的緊密性，應(yīng)用在大型設(shè)備中能夠更好的給大型設(shè)備提供保障，從而增強(qiáng)大型設(shè)備的性能。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種大型設(shè)備法蘭，包括由金屬材料制成的圓柱形主體結(jié)構(gòu)，所述主體結(jié)構(gòu)的正面設(shè)有圓柱形裝配凸臺(tái)，所述裝配凸臺(tái)的中心位置設(shè)有圓形主連接柱，所述主連接柱的直徑小于所述裝配凸臺(tái)的直徑，所述主體結(jié)構(gòu)的反面中心位置設(shè)有圓柱形裝配槽，其特征在于：所述裝配凸臺(tái)與所述主連接柱的連接位置設(shè)有倒錐形密封槽，所述倒錐形密封槽分布在所述主連接柱的圓柱面上，靠近所述主連接柱的頂端位置設(shè)有圓柱形裝配槽，所述主連接柱頂部中心位置設(shè)有第一裝配孔，所述第一裝配孔的最外側(cè)設(shè)有裝配倒角，所述第一裝配孔的中心位置設(shè)有主裝配孔，所述主裝配孔貫穿整個(gè)零件，所述主裝配孔的圓柱面上設(shè)有一圈三角形輪齒結(jié)構(gòu)，所述三角形輪齒結(jié)構(gòu)的長度與所述主裝配孔的深度相同，所述主體結(jié)構(gòu)的外圓柱面上設(shè)有六個(gè)均勻分布的卡位固定角，所述卡位固定角為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述卡位固定角的梯形長底邊在外側(cè)，所述卡位固定角在所述主體結(jié)構(gòu)反面的一側(cè)設(shè)有圓柱形裝配柱，所述裝配柱的中心位置設(shè)有全通的第一固定孔，所述主體結(jié)構(gòu)上位于所述裝配凸臺(tái)的外側(cè)位置設(shè)有六個(gè)均勻分布的第二固定孔，所述第二固定孔和所述裝配柱交錯(cuò)均勻分布，所述裝配槽內(nèi)設(shè)有六個(gè)全通的并且均勻分布的第三固定孔，所述第三固定孔位于所述主連接柱的外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述裝配槽的直徑小于所述裝配凸臺(tái)的直徑，并且大于所述主連接柱的直徑。

進(jìn)一步的，所述卡位固定角的厚度與所述主體結(jié)構(gòu)的厚度相同，所述裝配柱的高度是所述主體結(jié)構(gòu)厚度的的四分之一。

進(jìn)一步的，所述主體結(jié)構(gòu)由硬質(zhì)合金鋼材料制成。

進(jìn)一步的，所述主體結(jié)構(gòu)由鋁合金材料澆鑄而成。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明增加了法蘭盤應(yīng)用在大型設(shè)備中的可靠性和穩(wěn)定性，提高了法蘭的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和連接的緊密性，使它們連接更穩(wěn)定，并且能夠在裝配過程中更加方便，使裝配效率更高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第二方向立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的正面示意圖；

圖4為本發(fā)明A-A位置的剖面示意圖；

圖5為本發(fā)明的側(cè)面示意圖；

圖6為本發(fā)明的俯視示意圖；

圖中：1、主體結(jié)構(gòu)，2、裝配凸臺(tái)，3、裝配槽，4、主連接柱，5、倒錐形密封槽，6、圓柱形裝配槽，7、第一裝配孔，8、裝配倒角，9、主裝配孔，10、卡位固定角，11、裝配柱，12、第一固定孔，13、第二固定孔，14、第三固定孔。

具體實(shí)施方式