[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度遮陽(yáng)防水布及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710396845.0
• 申請(qǐng)日: 2017-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN107163706A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王岳來
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 句容市恒鑫遮陽(yáng)科技有限公司
• 主分類號(hào): C09D127/06
• 分類號(hào): C09D127/06;C09D129/04;C09D5/18;C09D7/12
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200
• 代理人: 樓高潮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度遮陽(yáng)防水布及其制備方法。

背景技術(shù)

防水布是一種新型的紡織面料，其成份由高分子防水透氣材料加上布料復(fù)合而成，其主要功能有：防水，透濕，透氣，絕緣，防風(fēng)，保暖。貨運(yùn)汽車和火車篷布及野外用帳篷布等防水布，不僅要求具有較高的防水性能，而且要求具有遮陽(yáng)、耐老化、耐磨等性能。常見的普通塑料布雖然防水性能好，但遮陽(yáng)性和耐磨性差，使用時(shí)間長(zhǎng)易老化破裂。

傳統(tǒng)的防水布基本上都是以棉花、化纖等短纖維作為原料，通過紡紗、織造來生產(chǎn)帆布來制作防水布，因而產(chǎn)品比較笨重粗糙，強(qiáng)度低。而帆布的防水功能，主要借助織物的密度來實(shí)現(xiàn)。靠織物密度來提高帆布的防水性能顯然有著先天的不足，哪怕織物密度再緊，時(shí)間一長(zhǎng)，水依然會(huì)浸潤(rùn)織物，當(dāng)織物纖維中水的含量達(dá)到飽和后，滲水就出現(xiàn)了。隨著科技的發(fā)達(dá)，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了采用有機(jī)硅涂層來提高帆布的防水能力，但有機(jī)硅涂層也有缺陷：第一，其穩(wěn)定性較差，容易老化，不耐油污不易護(hù)理；第二，有機(jī)硅單體的顆粒較大，涂層還不夠致密，因此防水效果還是不很理想。

發(fā)明內(nèi)容

解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)度遮陽(yáng)防水布及其制備方法，所得防水布性能優(yōu)異，可在-30℃-70℃下使用。

技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度遮陽(yáng)防水布，包括基布和防水層，所述防水層由以下以重量份計(jì)的原料制成：PVC樹脂20-35份，聚乙烯醇5-8份，熱塑性丁苯橡膠3-7份，微晶纖維素2-6份，碳化硅晶須1-4份，增塑劑2-6份，硬脂酸0.8-3.2份，硅藻土0.5-1.5份，偶聯(lián)劑2-4份，卵磷脂1-3份，表面活性劑0.4-1.2份，水40-50份。

進(jìn)一步地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。

進(jìn)一步地，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。

進(jìn)一步地，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。

上述高強(qiáng)度遮陽(yáng)防水布的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，將PVC樹脂、聚乙烯醇、熱塑性丁苯橡膠、微晶纖維素、碳化硅晶須、增塑劑、硬脂酸、硅藻土、偶聯(lián)劑、卵磷脂、表面活性劑加至水中，分散，研磨，得到涂層劑；

步驟2，將步驟1所得涂層劑涂布于基布上，烘干，置于穩(wěn)定劑溶液中浸泡后，烘干，即得。

進(jìn)一步地，步驟1中分散條件為800-1000rpm、20-30min。

進(jìn)一步地，步驟2中涂布量為100-250g/m²，烘干溫度為120-150℃。

進(jìn)一步地，所述穩(wěn)定劑溶液為20-30wt.％氯化鈉溶液。

有益效果：本發(fā)明的防水布可在-30℃-70℃下使用，耐熱耐寒性好，具有防水、阻燃、抗紫外線、高強(qiáng)度的拉伸撕裂性能。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種高強(qiáng)度遮陽(yáng)防水布，包括基布和防水層，所述防水層由以下以重量份計(jì)的原料制成：PVC樹脂20份，聚乙烯醇5份，熱塑性丁苯橡膠3份，微晶纖維素2份，碳化硅晶須1份，增塑劑2份，硬脂酸0.8份，硅藻土0.5份，偶聯(lián)劑2份，卵磷脂1份，表面活性劑0.4份，水40份。

其中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。

上述高強(qiáng)度遮陽(yáng)防水布的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，將PVC樹脂、聚乙烯醇、熱塑性丁苯橡膠、微晶纖維素、碳化硅晶須、增塑劑、硬脂酸、硅藻土、偶聯(lián)劑、卵磷脂、表面活性劑加至水中，分散，研磨，得到涂層劑；

步驟2，將步驟1所得涂層劑涂布于基布上，烘干，置于穩(wěn)定劑溶液中浸泡后，烘干，即得。

其中，步驟1中分散條件為800rpm、30min；步驟2中涂布量為100g/m²，烘干溫度為120℃；所述穩(wěn)定劑溶液為20wt.％氯化鈉溶液。

實(shí)施例2

一種高強(qiáng)度遮陽(yáng)防水布，包括基布和防水層，所述防水層由以下以重量份計(jì)的原料制成：PVC樹脂24份，聚乙烯醇6份，熱塑性丁苯橡膠4份，微晶纖維素3份，碳化硅晶須2份，增塑劑3份，硬脂酸1.4份，硅藻土0.8份，偶聯(lián)劑3份，卵磷脂1.7份，表面活性劑0.6份，水42份。

其中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。

上述高強(qiáng)度遮陽(yáng)防水布的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，將PVC樹脂、聚乙烯醇、熱塑性丁苯橡膠、微晶纖維素、碳化硅晶須、增塑劑、硬脂酸、硅藻土、偶聯(lián)劑、卵磷脂、表面活性劑加至水中，分散，研磨，得到涂層劑；