[發(fā)明專利]一種立式渦流分選裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710396781.4
• 申請(qǐng)日: 2017-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN107081213B
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 苑軼;王強(qiáng);于慶旭;康健;高翱;劉鐵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號(hào): B03C1/247
• 分類號(hào): B03C1/247
• 代理公司: 21234 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 俞魯江<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入

本發(fā)明公開一種立式渦流分選裝置，包括垂直方向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定磁輥，轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置，所述磁輥的外側(cè)設(shè)置分離裝置，所述分離裝置包括垂直方向設(shè)置的內(nèi)分離板、外分離板及分隔板，外分離板上方設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料口下方設(shè)置弧形板，弧形板的一端設(shè)置在進(jìn)料口下方，另外一端設(shè)置在分隔板與內(nèi)分離板間；物料出口處的弧形板的切線為水平方向；內(nèi)分離板與分隔板的下方設(shè)置非金屬接料槽；外分離板與分隔板的下方設(shè)置金屬接料槽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：(1)渦流力作用時(shí)間長(zhǎng)；(2)物料在分離過(guò)程中，不會(huì)相互擠壓，物料顆粒間是獨(dú)立的，分離效果更好；(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且沒有噪音。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種渦流分選機(jī)，主要針對(duì)于破 碎后的電子廢棄物的分選提取。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)快速發(fā)展，電器的使用已經(jīng)在我國(guó)實(shí)現(xiàn)了民用 甚至家用的快速普及。使用的電器也逐漸從大型笨重的設(shè)備實(shí)現(xiàn)了快 速化、小型化。這些使用電流或電磁場(chǎng)工作的設(shè)備稱為電子電器產(chǎn)品， 包括家用電器，通訊設(shè)備，辦公配件等。由于部件在使用過(guò)程中的消 耗和老化，電子電器產(chǎn)品具有有限的使用壽命。達(dá)到使用壽命期限， 功能喪失。這些“電子垃圾”。中所含金屬品味較高，數(shù)量巨大，極 具回收價(jià)值。

世界范圍內(nèi)，每年產(chǎn)生的電子廢棄物約有2000至2500萬(wàn)噸，從 第一次工業(yè)革命至今，80％以上的可以進(jìn)行工業(yè)化利用的礦產(chǎn)資源都 已開采殆盡，并且大部分資源現(xiàn)在以“垃圾”的形態(tài)閑置在城市或農(nóng) 村的垃圾場(chǎng)中，總量高達(dá)數(shù)千億噸，并且每年瘋狂增加接近100億噸， 正成為一座座永不枯竭的“城市礦山”。其中大部分產(chǎn)自歐洲、美國(guó)、 澳洲等國(guó)家；如果處理不得當(dāng)，將會(huì)嚴(yán)重污染土地和大氣環(huán)境，對(duì)我 國(guó)自然環(huán)境產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的危害。而如果處理得當(dāng)，變廢為寶，開發(fā) 利用這些金屬資源，對(duì)于我國(guó)未來(lái)的工業(yè)發(fā)展和微型電子行業(yè)的進(jìn)一 步發(fā)展將會(huì)產(chǎn)生巨大的推動(dòng)力。

而對(duì)于組成復(fù)雜的電子垃圾來(lái)說(shuō)，由于其本身尺寸較小，且其中 金屬與非金屬結(jié)合緊密。以手機(jī)電路板為例：電路板厚度接近2mm， 上面刻蝕的金屬很多，需要采用物理方法破碎至很小尺寸才能使其中 金屬與非金屬完全解離。按照破碎后的粒徑要求分為粗碎技術(shù)和細(xì)碎 技術(shù)。粗碎技術(shù)粉碎后的電路板顆粒的粒徑在lmm～10mm之間。一般 而言，電路板中金屬的粒徑粉碎到0.6mm～1mm左右才能實(shí)現(xiàn)較好的解 離效果。現(xiàn)階段采用最多的是渦流分選方法。現(xiàn)有技術(shù)采用臥式分選 機(jī)，存在的問題如下：

(1)渦流力作用時(shí)間短。由于磁輥周圍空間磁場(chǎng)衰減呈指數(shù)變 化，外圍磁場(chǎng)強(qiáng)度幾乎為零，并且顆粒入料時(shí)具有一定的水平初始速 度，因此金屬在其中所受到渦流力作用時(shí)間較短，不能充分加速運(yùn)動(dòng)， 進(jìn)而影響了分選效果；

(2)傳送帶易損壞。一般來(lái)說(shuō)傳送帶越穩(wěn)定越好，由于金屬熔 落物和非金屬殘燒物在隨傳送帶運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中容易發(fā)生震動(dòng)，進(jìn)而進(jìn) 入傳送帶和磁輥之間，增加了傳送帶和磁輥的磨損，并使傳送帶表面 摩擦系數(shù)增大，不利于物料脫離；

(3)顆粒容易跑偏。混合物料從上方倒入到隨傳送帶一起運(yùn)動(dòng) 的過(guò)程中，顆粒之間會(huì)有摩擦和碰撞，并且裝置放置必須水平，否則 物料會(huì)常常因?yàn)轭w粒相互作用和裝置傾斜等原因跑到裝置的邊沿；

(4)存在漏料的問題。當(dāng)一次性放入的混合物料較多時(shí)，會(huì)有 部分金屬和非金屬顆粒直接落到接料槽外；

(5)發(fā)生碰撞的次數(shù)較多。顆粒在拋落過(guò)程中，顆粒間會(huì)有一 定的干擾作用，顆粒與接料槽上方的密封蓋還有碰撞的可能。

(6)噪音和振動(dòng)的問題。在分選工作中，裝置的振動(dòng)和噪音較 大，尤其是傳送帶和磁輥的電機(jī)存在左右搖擺的問題。

(7)不方便攜帶。現(xiàn)設(shè)計(jì)的裝置重量約為70kg，對(duì)于攜帶性設(shè) 備而言偏大；加上傳送帶的存在，裝置的體積也偏大。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種立式渦流分選 機(jī)，具體技術(shù)方案如下：