[發明專利]一種銅渣的處理方法在審
| 申請號： | 201710396123.5 | 申請日： | 2017-05-25 |
| 公開（公告）號： | CN107299220A | 公開（公告）日： | 2017-10-27 |
| 發明（設計）人： | 王福佳;古明遠;王敏;吳佩佩;王健月;王建華;吳道洪 | 申請（專利權）人： | 江蘇省冶金設計院有限公司 |
| 主分類號： | C22B1/08 | 分類號： | C22B1/08;B03C1/02 |
| 代理公司： | 北京律和信知識產權代理事務所(普通合伙)11446 | 代理人： | 項榮,冷文燕 |
| 地址： | 210019 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 處理 方法 | ||
1.一種銅渣的處理方法，其特征在于，包括步驟：
銅渣、氯化劑、粘結劑均勻混合后造球，得到第一球團，其中，銅渣中含有鐵、鋅、鉛、銅金屬元素；
所述第一球團經氧化焙燒處理，得到氧化球團，同時，所述銅渣中的鋅、鉛、銅金屬元素形成氯化物煙塵；
所述氧化球團、還原劑、粘結劑均勻混合后造球，得到第二球團；
所述第二球團經還原焙燒處理，得到金屬化球團，同時，所述銅渣中的剩余鋅、鉛、銅金屬元素形成氯化物煙塵；
所述金屬化球團經磨礦磁選處理，得到鐵粉。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述銅渣中全鐵含量為35.18～38.05wt％，鋅含量為1.17～2.91wt％，鉛含量為0.058～0.62wt％，銅含量為0.22～4.05wt％；所述銅渣的粒度≤200目。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述氯化劑為氯化鈣；所述氯化劑的粒度為200目～100目。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘結劑為膨潤土；所述粘結劑的粒度≤200目。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一球團中，所述銅渣、氯化劑、粘結劑的質量占比為100:(5～12)：(5～10)。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化焙燒處理過程的溫度為700～1100℃，氧化焙燒時間為15～30min。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述還原劑為蘭炭；所述還原劑的粒度≤200目。
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二球團中，所述還原劑中的固定碳與所述氧化球團中的氧的質量比為：C/O＝1.2～2.0：1。
9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一球團的直徑為5～12mm；所述第二球團的直徑為10～24mm。
10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述還原焙燒處理過程的溫度為1100～1300℃，還原焙燒時間為15～30min。
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