[發(fā)明專利]一種膨化機出料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710395173.1 | 申請日: | 2017-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN107183772B | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 彭君建;嚴(yán)驊彬;喬艷娜 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇豐尚智能科技有限公司 |
| 主分類號: | A23P30/30 | 分類號: | A23P30/30;A23P30/10 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人: | 田方正 |
| 地址: | 225127 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 膨化 機出料 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種新型膨化機出料裝置。包括膨化腔,所述膨化腔一端連接出料口,所述膨化腔和出料口的接合部設(shè)置有可軸向運動的將膨化腔和出料口連通或閉合的門體,所述門體處于膨化腔一側(cè)的端面上設(shè)有和所述門體貼合的切割裝置,所述切割裝置和門體同步軸向運動,所述切割裝置相對所述門體做圓周轉(zhuǎn)動。本發(fā)明針對膨化過程中存在的問題和風(fēng)險進行設(shè)計,達到降低勞動強度、提高操作方便性和設(shè)備運行穩(wěn)定性的目的,同時也為膨化機自動控制提供前提條件。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型膨化機出料裝置,屬于飼料、油脂、食品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前膨化機的種類很多。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可以分為單螺桿膨化機和雙螺桿膨化機。無論單螺桿膨化機還是雙螺桿膨化機都需要出料裝置的模孔用于膨化產(chǎn)品的成型。其中出料裝置采用多孔平模的方式較多,出料裝置一般通過螺栓或者抱箍等形式與膨化腔連接在一起。該結(jié)構(gòu)形式主要存在以下問題:每次停機,就需要拆除抱箍或者螺栓對出料膨化腔內(nèi)的物料進行清理,以便于下次開機;膨化處理是一個高溫高壓處理物料的過程,出料裝置內(nèi)外壓差較大,對于操作人員的安全帶來隱患,經(jīng)常會發(fā)生高溫灼傷或者出料裝置因內(nèi)外壓差飛出的問題。勞動強度加大。每次停機都需對該裝置進行拆裝,勞動強度較大。 對于配方或者加工要求變動比較頻繁的場合,每天啟停機的次數(shù)較多,造成膨化機工作效 率變低,生產(chǎn)成本上升。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對上述情況而設(shè)計的一種新型膨化機出料裝置,針對膨化過程中存在的問 題和風(fēng)險進行設(shè)計,達到降低勞動強度、提高操作方便性和設(shè)備運行穩(wěn)定性的目的,同時也 為膨化機自動控制提供前提條件。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種新型膨化機出料裝置采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括膨化腔(1),所述膨化腔(1)一端連接出料口(2),所述膨化腔(1)和出料口(2)的接合部設(shè)置有可軸向運動的將膨化腔(1)和出料口(2)連通或閉合的門體(3),所述門體(3)處于膨化腔(1)一側(cè)的端面上設(shè)有和所述門體(3)貼合的切割裝置(4),所述切割裝置(4)和門體(3)同步軸向運動,所述切割裝置(4)相對所述門體(3)做圓周轉(zhuǎn)動。
所述出料口(2)和門體(3)的接合面采用配合的錐形面實現(xiàn)密封配合。
所述門體(3)上開設(shè)有若干模孔(31),所述模孔(31)開設(shè)的位置處于所述切割裝置(4)轉(zhuǎn)動路徑上所覆蓋的區(qū)域。
所述門體(3)采用鑲嵌模孔(31)的結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)需要調(diào)整模孔(31)的數(shù)量或者模孔的直徑。
所述切割裝置(4)通過心軸(5)將切割裝置(4)與門體(3)連接在一起,切割裝置(4)與心軸(5)間設(shè)有軸承;
所述切割裝置(4)上設(shè)置有帶動所述切割裝置(4)轉(zhuǎn)動的傳動軸(6),所述傳動軸(6)通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
還設(shè)置有軸向驅(qū)動裝置,所述軸向驅(qū)動裝置上固定連接有懸掛軸承(7),所述懸掛軸承(7)上連接有導(dǎo)向所述懸掛軸承(7)及軸向驅(qū)動裝置的線性導(dǎo)軌(8)。
所述線性導(dǎo)軌(8)上設(shè)置有若干滑塊(9),存在至少一滑塊(9)用于所述懸掛軸承(7)的支撐和定位,也存在至少一滑塊(9)用于所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置的支撐和定位。
所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置底板采用可調(diào)結(jié)構(gòu)形式,以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置的位置。
本發(fā)明的優(yōu)點是:1)本發(fā)明出料膨化腔的出料口為內(nèi)錐形,錐尖指向膨化腔,出料膨化腔的出料口設(shè)置有與其配合的錐形門體和與其同步運動的切割裝置,其中門體的多孔出料模板與切割裝置可旋轉(zhuǎn)切刀間隙始終保持在貼合狀態(tài),門體連接液壓控制系統(tǒng),通過液壓缸的前進和后退,實現(xiàn)出料口關(guān)閉和開啟,本發(fā)明通過液壓控制出料裝置的開啟和關(guān)閉,減少了勞動強度,避免了存在的安全隱患,且可采用自動控制系統(tǒng),避免膨化機堵機問題的發(fā)生。
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