[發(fā)明專利]一種豆?jié){機(jī)粉碎與物理消泡裝置及其控制方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710394973.1
• 申請(qǐng)日: 2017-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN107136964A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李曉旭
• 主分類號(hào): A47J43/07
• 分類號(hào): A47J43/07;A47J43/08;A47J31/44
• 代理公司: 許昌豫創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)41140
• 代理人: 李海帆

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于豆?jié){機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種豆?jié){機(jī)粉碎與物理消泡裝置及其控制方法。

背景技術(shù)

鮮豆?jié){四季都可飲用，春秋飲豆?jié){，滋陰潤(rùn)燥，調(diào)和陰陽，夏飲豆?jié){，消熱防暑，生津解渴，冬飲豆?jié){，祛寒暖胃，滋養(yǎng)進(jìn)補(bǔ)，現(xiàn)代人越來越非常注重全面健康飲食，除了傳統(tǒng)的黃豆?jié){外，豆?jié){還有很多花樣，紅棗、蓮子、枸杞、綠豆、百合等五谷雜糧都可以成為豆?jié){的配料，味道多樣，營(yíng)養(yǎng)更加全面豐富。

現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)制作豆?jié){的過程中，由于空間小，加熱快，煮沸時(shí)豆?jié){中所含皂素受熱容易膨脹，從而發(fā)生豆?jié){外溢的現(xiàn)象，因此設(shè)置防溢電極來進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，一旦檢測(cè)到豆?jié){受熱膨脹后上升碰到防溢電極，立即停止加熱來進(jìn)行控制，能夠完全避免豆?jié){外溢現(xiàn)象的發(fā)生，但停止加熱等待豆?jié){泡沫自然消失并下降的過程中較為浪費(fèi)時(shí)間；還有的采用加入消泡劑的方法，更不可取，不符合現(xiàn)代人的健康飲食理念。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，第一方面，提供一種粉碎效果好、實(shí)時(shí)消泡效果顯著、豆?jié){制作速度快的豆?jié){機(jī)粉碎與物理消泡裝置，第二方面，提供一種豆?jié){機(jī)粉碎與物理消泡裝置的控制方法，能夠更好地粉碎豆?jié){原料，使豆?jié){口感更好更細(xì)膩，讓豆?jié){的營(yíng)養(yǎng)成分更容易吸收。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：第一方面，一種豆?jié){機(jī)粉碎與物理消泡裝置，包括外殼本體和控制電路，所述外殼本體的上端中心設(shè)有主粉碎器和輔助粉碎器，所述輔助粉碎器的電機(jī)軸為空心結(jié)構(gòu)，所述主粉碎器的電機(jī)軸同軸套設(shè)于所述空心結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述主粉碎器和輔助粉碎器能夠獨(dú)立進(jìn)行粉碎，所述外殼本體的內(nèi)底面中心設(shè)有粉碎腔，所述粉碎腔的腔壁布滿過濾孔，所述主粉碎器的電機(jī)軸插入所述粉碎腔中將所述主粉碎器的主粉碎刀頭設(shè)置于所述粉碎腔內(nèi)，所述輔助粉碎器的電機(jī)軸在位于所述粉碎腔的上方分叉為對(duì)稱設(shè)置于所述粉碎腔兩側(cè)的兩個(gè)L形結(jié)構(gòu)將所述輔助粉碎器的兩個(gè)輔助粉碎刀頭設(shè)置于所述粉碎腔的側(cè)壁與所述外殼本體的側(cè)壁之間，所述輔助粉碎器的電機(jī)軸上設(shè)有上下兩組設(shè)置相同的消泡器，所述每組消泡器均由3條互成120o夾角的消泡槳組成，所述消泡槳包括固定桿和多個(gè)消泡環(huán)，所述多個(gè)消泡環(huán)均勻設(shè)置于所述固定桿上，所述消泡環(huán)為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)且所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的下底朝向所述輔助粉碎器的電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)方向的一端。

優(yōu)選的，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于所述輔助粉碎器的電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)方向相反的一端設(shè)有柵格網(wǎng)罩。

優(yōu)選的，所述上下兩組設(shè)置相同的消泡器錯(cuò)位60o設(shè)置于所述輔助粉碎器的電機(jī)軸上。

優(yōu)選的，所述過濾孔的孔徑不大于所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的上底孔徑。

優(yōu)選的，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的上底孔徑為2～3mm，下底孔徑為5～10mm。

優(yōu)選的，所述消泡槳的外端與所述粉碎腔的側(cè)壁、所述外殼本體的內(nèi)側(cè)壁之間的間距均為5mm。

第二方面，一種豆?jié){機(jī)粉碎與物理消泡裝置的控制方法，所述主粉碎器和輔助粉碎器在所述控制電路的控制下能夠以相同或者相反的旋轉(zhuǎn)方向同時(shí)進(jìn)行粉碎。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

（1）采用粉碎腔，使得豆?jié){原料在粉碎腔中經(jīng)過第一次充分粉碎后，再在粉碎腔外經(jīng)過第二次徹底粉碎，粉碎效果好；

（2）采用上下兩組錯(cuò)位60o設(shè)置的消泡器同時(shí)對(duì)豆?jié){進(jìn)行消泡，消泡速度快，未被下方消泡器成功消泡的豆?jié){泡沫上升到上方消泡器能夠被上方消泡器繼續(xù)進(jìn)行消泡，而且消泡器隨粉碎裝置一起旋轉(zhuǎn)，針對(duì)豆?jié){泡沫的消泡是實(shí)時(shí)的，從而使得豆?jié){機(jī)實(shí)時(shí)消泡效果顯著，豆?jié){制作速度快；

（3）采用獨(dú)立設(shè)置的主粉碎器和輔助粉碎器，主粉碎器和輔助粉碎器可以同向旋轉(zhuǎn)，亦可反向旋轉(zhuǎn)，通過控制電路的控制，分階段控制主粉碎器的旋轉(zhuǎn)方向使其與輔助粉碎器同向或者反向旋轉(zhuǎn)，達(dá)到徹底充分粉碎豆?jié){原料的目的，使豆?jié){口感更好更細(xì)膩，讓豆?jié){的營(yíng)養(yǎng)成分更容易吸收。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的粉碎腔的主視圖和俯視圖。

圖3是本發(fā)明的消泡槳的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的消泡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外殼本體2、主粉碎器3、輔助粉碎器4、粉碎腔5、過濾孔6、消泡器7、消泡槳71、固定桿72、消泡環(huán)73、柵格網(wǎng)罩。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步具體的說明。