[發明專利]一種造紙廢水的處理方法及裝置

有效

• 申請號: 201710394959.1
• 申請日: 2017-05-30
• 公開（公告）號: CN107311391B
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 毛強平
• 申請（專利權）人: 中煤（北京）環保工程有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/28;C02F101/10
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

1.一種造紙廢水的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

第1步，將進行制漿造紙的廢水經過初沉之后，加入可生物降解絮凝劑，進行絮凝反應后，使絮凝物沉淀，所述的可生物降解絮凝劑是殼聚糖；

第2步，第1步處理后的廢水送入厭氧反應塔中進行反應；

第3步，厭氧反應塔上部的產水中加入碳酸鈉沉淀劑之后，送入管式陶瓷微濾膜過濾器進行過濾；

第4步，管式陶瓷微濾膜過濾器的濃縮液送入板框過濾器中進行壓濾，壓濾的廢水返回至厭氧反應塔中進行處理；

第5步，管式陶瓷微濾膜過濾器的產水送入好氧池中進行反應，好氧池的產水經過沉淀池進行沉降后，廢水送入陶瓷超濾膜過濾器中進行過濾，陶瓷超濾膜過濾器的濃縮液返回至好氧池中進行反應；

第6步，陶瓷超濾膜過濾器的透過液送入反滲透膜中進行過濾，反滲透膜過濾器的濃縮液返回至陶瓷超濾膜過濾器的進水口再次過濾；

所述的管式陶瓷微濾膜過濾器（24）包括殼體（1），在殼體（1）的兩端分別設置有封頭（3），管式陶瓷微濾膜（2）置于殼體（1）中，在兩個封頭（3）上分別設置原料進口（8）和原料出口（9），管式陶瓷微濾膜（2）的過濾通道與原料進口（8）和原料出口（9）連通；殼體（1）內部的兩端分別設有花盤（4），管式陶瓷微濾膜（2）的兩端的外側分別套接于花盤（4）中，在封頭（3）的內部設置有壓板（5），壓板（5）壓于花盤（4）上，花盤（4）與管式陶瓷微濾膜（2）之間通過密封圈（10）進行密封；在原料出口（9）所處的封頭內，還設置有固定板（11），固定板（11）朝向管式陶瓷微濾膜（2）的一側設置有第一彈簧（12），第一彈簧（12）的另一端固定有外部隔板（13），外部隔板（13）朝向管式陶瓷微濾膜（2）的一側設置有突出桿（14），突出桿（14）伸入管式陶瓷微濾膜（2）的過濾通道，在外部隔板（13）的中間開有開孔，開孔中設置有內部隔板（16），外部隔板（13）朝向原料出口（9）的一側設置連接桿（18），內部隔板（16）朝向原料出口（9）的一側通過第二彈簧（17）和連接桿（18）相連接，第一彈簧（12）的彈性模量大于第二彈簧的彈性模量；在突出桿（14）上還設置刷毛（15）。

2.根據權利要求1所述的造紙廢水的處理方法，其特征在于，所述的第1步中，所述的制漿造紙廢水是以廢紙為原料的制漿過程中得到的，水質是：COD為2000～12000mg/L，BOD為1200～8000mg/L，總硬度以碳酸鈣計為1000～8000mg/L，pH為4～5.5。

3.根據權利要求1所述的造紙廢水的處理方法，其特征在于，所述的第1步中，所述的可生物降解絮凝劑的加入量是廢水的0.05～0.2wt%。

4.根據權利要求1所述的造紙廢水的處理方法，其特征在于，所述的第2步中，厭氧反應塔中的溶解氧含量在0.15mg/L以下，pH是6.5～7.5，泥污濃度5～12gVSS/L，泥齡60～100日，溫度20～32℃。

5.根據權利要求1所述的造紙廢水的處理方法，其特征在于，所述的第3步中，碳酸鈉的加入量比完全沉淀鈣離子所需要量都多出0.1g/L。

6.根據權利要求1所述的造紙廢水的處理方法，其特征在于，所述的第3步中，管式陶瓷微濾膜過濾器中的微濾膜的平均孔徑范圍是800nm～2000nm，采用錯流過濾模式，膜面流速為1～6m/s，進料壓力為0.1～0.5Mpa，進料溫度是20～40℃。

7.根據權利要求1所述的造紙廢水的處理方法，其特征在于，所述的第5步中，好氧池內的溶解氧含量在1～4mg/L，水力停留時間是10～15h，溫度15～20℃，pH是7.5～8.0；所述的第5步中，陶瓷超濾膜過濾器中超濾膜平均孔徑是0.005μm～0.05μm，或者截留分子量是1000～200000Da；采用錯流過濾模式，膜面流速為1～6m/s，進料壓力為0.1～0.5Mpa，進料溫度是20～40℃；所述的第6步中，反滲透膜的進料壓力是1.5～3.0MPa，進料溫度是15～30℃。