[發明專利]成品料自動換卷裝置在審
| 申請號: | 201710394824.5 | 申請日: | 2017-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN107055165A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發明(設計)人: | 朱加前 | 申請(專利權)人: | 江蘇鴻華特種裝備有限公司 |
| 主分類號: | B65H19/30 | 分類號: | B65H19/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224042 江蘇省鹽*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成品 自動 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及復合機技術領域,尤其是一種成品料自動換卷裝置。
背景技術
復合機主要用以就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合在一塊,如薄膜和布纖或者玻璃布就經常會用到,抑或紙張和膠片、海綿或布料等復合,在印刷行業中以紙張與其他材料復合較為常見,故,以下均以紙張為例做說明。一般說的復合機是指家紡、服裝、家具、汽車內飾及其它相關產業中一種復合設備,主要用于各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層的貼合生產工藝。具體又分為有膠復合和無膠復合,有膠復合又分為水膠、PU油膠、熱熔膠等,無膠復合工藝多為材料之間直接熱壓粘合或用火焰燃燒復合。各種復合機工作方式與原理存在不同,但是在復合機收卷時均存在相同的問題,那就是更換收卷輥時需要停機操作,人工下料,極大的影響了生產效率。
發明內容
本發明旨在提供一種能夠自動下料并且實現連續作業,大大提高工作效率的成品料自動換卷裝置。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:成品料自動換卷裝置,包括收卷輥和收放裝置,所述收放裝置包括滑動夾塊、氣缸和滑動底座,收卷輥設有兩個,分別是第一收卷輥和第二收卷輥,第一收卷輥設于第二收卷輥的左上方,收卷輥的兩端設有軸承,軸承設于滑動夾塊上,滑動夾塊包括對稱設置的兩個支撐夾塊,支撐夾塊的頂部設有弧形的缺口,兩個支撐夾塊的缺口拼接構成半圓形凹口,收卷輥的軸承設于半圓形凹口內;兩個支撐夾塊的底部均通過滑塊安裝在滑動滑軌上,滑動滑軌安裝在滑動底座上,兩個支撐夾塊的外側分別連接氣缸的伸縮桿,氣缸固定在滑動底座上;第一收卷輥下方的滑動底座安裝在升降機構上,升降機構包括立柱、升降滑軌、升降絲桿副和升降絲桿減速電機,升降滑軌和升降絲桿副豎直的設置在立柱上,升降絲桿副的絲桿螺母連接升降滑座,升降滑座通過滑塊安裝在升降滑軌上,升降絲桿副的絲桿下端連接升降絲桿減速電機的輸出軸。
作為本發明的進一步方案:所述第一收卷輥下方的滑動底座的兩側分別設有一個升降機構。
作為本發明的進一步方案:所述收卷輥的輥軸的一端連接收卷電機,收卷電機安裝在電機滑座上,電機滑座底部安裝在電機滑動軌道上,收卷電機連接電機滑動氣缸,收卷電機的主軸上設有主軸夾具,通過主軸夾具連接收卷輥的輥軸。
作為本發明的進一步方案:所述收卷輥的上方設有數個無動力輥。
作為本發明的進一步方案:所述氣缸連接供氣系統。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該成品料自動換卷裝置能夠自動脫落成品卷,并且設計兩個收卷輥,實現連續作業,大大提高工作效率,值得大力推廣。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的結構示意圖;
圖3為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發明實施例中,成品料自動換卷裝置,包括收卷輥和收放裝置,所述收放裝置包括滑動夾塊、氣缸6和滑動底座5,收卷輥設有兩個,分別是第一收卷輥1和第二收卷輥2,第一收卷輥1設于第二收卷輥2的左上方,收卷輥的兩端設有軸承,軸承設于滑動夾塊上,滑動夾塊包括對稱設置的兩個支撐夾塊3,支撐夾塊3的頂部設有弧形的缺口,兩個支撐夾塊3的缺口拼接構成半圓形凹口4,收卷輥的軸承設于半圓形凹口4內;
兩個支撐夾塊3的底部均通過滑塊安裝在滑動滑軌上,滑動滑軌安裝在滑動底座5上,兩個支撐夾塊3的外側分別連接氣缸6的伸縮桿,氣缸6固定在滑動底座5上;
第一收卷輥1下方的滑動底座5安裝在升降機構上,升降機構包括立柱7、升降滑軌8、升降絲桿副9和升降絲桿減速電機10,升降滑軌8和升降絲桿副9豎直的設置在立柱7上,升降絲桿副9的絲桿螺母連接升降滑座11,升降滑座11通過滑塊安裝在升降滑軌8上,升降絲桿副9的絲桿下端連接升降絲桿減速電機10的輸出軸。
上述,第一收卷輥1下方的滑動底座5的兩側分別設有一個升降機構。
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