[發明專利]液晶顯示模組的制作方法和裝置在審
| 申請號: | 201710393601.7 | 申請日: | 2017-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN106990623A | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發明(設計)人: | 簡重光 | 申請(專利權)人: | 惠科股份有限公司;重慶惠科金渝光電科技有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/1339 | 分類號: | G02F1/1339;G02F1/1333 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224 | 代理人: | 鄧云鵬 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區石巖街道水田村民*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液晶顯示 模組 制作方法 裝置 | ||
1.一種液晶顯示模組的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
對第一基板與第二基板進行清潔處理;
對進行清潔處理后的所述第一基板與所述第二基板進行預烘烤;
在所述第一基板的邊緣與所述第二基板的邊緣導入封口膠;
在所述第二基板上滴入液晶,并對所述第一基板與所述第二基板進行框膠涂布處理;
將進行框膠涂布處理后的所述第一基板與所述第二基板進行基板組裝處理,并使所述液晶處于所述第一基板與所述第二基板組裝后形成的縫隙之間,以組裝形成至少一個液晶顯示模組;
將所述液晶顯示模組放置于傳送帶上,在所述液晶顯示模組傳送過程中,利用第一光源照射所述液晶顯示模組;以及
烘烤所述液晶顯示模組。
2.根據權利要求1所述的液晶顯示模組的制作方法,其特征在于,在所述可視燈照射所述液晶顯示模組的步驟之后還包括:
對所述液晶顯示模組進行瑕疵檢查。
3.根據權利要求1所述的液晶顯示模組的制作方法,其特征在于,所述封口膠的吸收頻譜波長在300~340納米。
4.根據權利要求1所述的液晶顯示模組的制作方法,其特征在于,所述將進行框膠涂布處理后的所述第一基板和所述第二基板進行基板組裝處理的步驟包括:
在所述第一基板與所述第二基板之間設置配向層;
使所述第一基板、所述配向層、所述液晶及所述第二基板依次層疊,在所述配向層與所述第二基板之間填充液晶,并采用所述框膠封口膠將所述第一基板的邊緣與所述第二基板的邊緣粘接。
5.根據權利要求4所述的液晶顯示模組的制作方法,其特征在于,還包括在所述第二基板相對的兩側邊上分別設置電極。
6.根據權利要求5所述的液晶顯示模組的制作方法,其特征在于,在所述第一基板與所述電極相對的位置設置黑矩陣。
7.根據權利要求4所述的液晶顯示模組的制作方法,其特征在于,所述液晶接入電源的電極片后,通過所述配向層實現配向。
8.根據權利要求1所述的液晶顯示模組的制作方法,其特征在于,所述第一基板為彩色濾光片基板。
9.根據權利要求1所述的液晶顯示模組的制作方法,其特征在于,所述第二基板為薄膜電晶體基板。
10.一種液晶顯示模組的制作裝置,其特征在于,包括:
清理單元,用于對所述第一基板與所述第二基板進行清潔處理;
烘烤單元,用于對進行清潔處理后的所述第一基板與所述第二基板進行預烘烤;
封口膠導入單元,用于在所述第一基板的邊緣與所述第二基板的邊緣導入封口膠,其中,所述封口膠的吸收頻譜波長在300~400納米;
液晶滴注單元,用于在所述第二基板上滴入液晶;
涂布單元,用于對所述第一基板與所述第二基板進行框膠涂布處理;
組裝單元,用于將進行框膠涂布處理后的所述第一基板與所述第二基板進行基板組裝處理,并使所述液晶處于所述第一基板與所述第二基板組裝后形成的縫隙之間,以組裝形成至少一個液晶顯示模組;
傳送單元,用于傳送所述液晶顯示預模塊;以及
照射單元,在所述液晶顯示模組傳送過程中,所述照射單元用于照射所述液晶顯示模組;
其中,所述烘烤單元還用于烘烤所述液晶顯示模組。
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