[發(fā)明專利]一種大型攪拌設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710393096.6
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN107213819A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設計）人: 楊飛鴻;楊久勇
• 申請（專利權）人: 羅斯（無錫）設備有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/00
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙)32227
• 代理人: 顧吉云

技術領域

本發(fā)明涉及攪拌設備領域，具體為一種大型攪拌設備。

背景技術

鋰電池是目前比較常見的電池，應用非常廣泛，在電子設備中比較常見，鋰電池加工過程中，攪拌工位比較重要，由于是高粘度物料，現(xiàn)有常見的采用專利號為ZL2014206385380的攪拌機，物料裝在攪拌容器內，將物料升起后通過攪拌槳實現(xiàn)攪拌，其體積一般比較小，當需要對大型的容器進行攪拌時，對應的攪拌設備也跟著變大，同時為了保證設備的穩(wěn)定可靠運行，整體體積很大，可達到兩層樓高，給運輸搬運帶來了較大困難。

發(fā)明內容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種大型攪拌設備，其能夠方便的實現(xiàn)搬運輸送，滿足大型容器的攪拌要求。

其技術方案是這樣的：一種大型攪拌設備，其包括攪拌釜和攪拌機構，所述攪拌機構連接驅動機構，其特征在于，所述攪拌機構和驅動機構均安裝于龍門架，所述龍門架由下端支撐部和上端倒U形支架拼合而成，所述攪拌釜活動設置于所述下端支撐部。

其進一步特征在于，所述下端支撐部和所述上端倒U形支架的連接處通過法蘭盤和螺栓實現(xiàn)連接；

所述上端倒U形支架由上端罩殼和兩個側支柱拼合而成；

所述下端支撐部上設置有導軌，所述攪拌釜底部安裝有與所述導軌配合的導向輪；

所述下端支撐部上設置有頂升支架，所述頂升支架兩側分別安裝有V形凸塊，所述攪拌釜底部設置有與所述V形凸塊配合的V形卡槽，所述頂升支架連接頂升油缸，所述攪拌釜兩側分別安裝有鎖緊桿，所述龍門架內側面安裝有鎖緊油缸，所述鎖緊油缸的活塞桿上安裝有與所述鎖緊桿配合的倒J形鎖緊鉤；

所述驅動機構安裝于所述上端罩殼內，所述上端罩殼內壁設置有隔音棉；

所述驅動機構上設置有光電傳感器，所述驅動機構的傳動軸上安裝有與所述光電傳感器配合的測速碼盤，所述測速碼盤邊緣均勻排布有10-60個齒；

所述攪拌機構內安裝有噴淋機構，所述噴淋機構包括通過可調接頭安裝于攪拌機構內壁的錐形噴嘴和線性噴嘴；

所述攪拌機構上真空互鎖裝置，所述真空互鎖裝置包括安裝于所述攪拌機構內部的齒輪箱外周面的第一密封板，所述攪拌機構內壁安裝有對應所述第一密封板的第二密封板，所述第二密封板與所述攪拌機構內壁圍成環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內放置有液體，所述第一密封板端部伸入所述液體內密封實現(xiàn)密封，所述第二密封板上方和下方的所述攪拌機構內壁上均開有所述抽真空口和所述放真空口，所述抽真空口通過第一管道連接抽真空閥，所述放真空口通過第二管道連接放真空閥，所述第二管道上安裝有真空壓力傳感器，所述真空壓力傳感器電控連接所述抽真空閥和所述放真空閥；

所述頂升油缸連接液壓站，所述液壓站外部設置有長方體外殼，所述長方體外殼正反兩面均設置有觀察窗，所述長方體外殼正反兩面設置有液位計安裝口、壓力表安裝口，所述觀察窗上安裝有透明板，所述長方體外殼安裝有上排油管和下排油管，所述上排油管外露于所述長方體外殼的長度小于所述下排油管外露于所述長方體外殼的長度，所述長方體外殼的頂部蓋板為透明蓋板，所述頂部蓋板活動支撐于所述長方體外殼頂部，所述頂部蓋板上安裝有拉手，所述長方體外殼底部安裝有腳輪和支撐腳；

所述攪拌釜底部開有取樣口，所述取樣口連接取樣管，所述液位計為膜片式壓力液位計，所述膜片式壓力液位計安裝于所述取樣管側壁，所述取樣管與所述取樣口之間設置有第一控制閥；

其更進一步特征在于，所述取樣管底部安裝有第二控制閥。

采用本發(fā)明的結構后，由于采用了分體式的龍門架結構，可以將整個攪拌設備進行拆分，大大減小了體積，方便于搬運輸送，龍門架組裝完畢即可滿足大型容器的攪拌要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明結構側視工作狀態(tài)示意圖；

圖3為本發(fā)明驅動機構測速處結構示意圖；

圖4為測速碼盤結構示意圖；

圖5為噴淋機構結構示意圖；

圖6為液壓站結構主視圖；

圖7為液壓站結構右視圖；

圖8為攪拌釜鎖緊狀態(tài)示意圖；

圖9為倒J形鎖緊鉤扣合于鎖緊桿狀態(tài)示意圖

圖10為攪拌釜結構示意圖；

圖11為真空互鎖裝置結構示意圖；

圖12為圖11中A處放大示意圖。

具體實施方式