[發明專利]銅桿高速拋光機

有效

• 申請號: 201710392853.8
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN107042466B
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 王文革
• 申請（專利權）人: 重慶市永川區益銳機械有限責任公司
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B29/00;B24B41/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 李靜

本專利涉及機械加工領域，公開了一種銅桿高速拋光機，包括機體、轉籠及減速電機，拋光盤包括盤體，盤體上控制結構和沿徑向滑動安裝有鋼絲刷，盤體中心設有過線孔，鋼絲刷的前端朝向過線孔。控制結構包括安裝套管、重力塊和反向壓塊，盤體上設有通槽，安裝套管固定在通槽內；重力塊和反向壓塊安裝于安裝套管內，安裝套管內壁的兩端設有旋向相反的第一、第二螺旋形凹槽，重力塊上設有與第一螺旋形凹槽配合的第一凸肋，反向壓塊上設有與第二螺旋形凹槽配合的第二凸肋；重力塊的端部設有多邊形軸，反向壓塊的中心設有與多邊形軸配合的多變形孔，反向壓塊抵壓在鋼絲刷上。該拋光機的轉籠在高速轉動的情況下鋼絲刷仍對銅桿具有足夠的壓力。

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體涉及一種銅桿高速拋光機。

背景技術

申請號為201210569166.6公開了一種用于銅線生產的銅桿拋光機，包括機體、轉籠及減速電機，所述機體上設有支架，所述轉籠的兩端分別設有空心轉軸，所述支架的上端通過軸承與所述空心轉軸連接，所述轉籠一端的空心轉軸上設有帶輪，所述帶輪通過皮帶與所述減速電機的輸出帶輪連接，所述轉籠上設有一個或多個拋光盤，所述拋光盤中央設有過線孔。該裝置由于采用了轉籠和拋光盤結構，使之在轉籠內形成了一個可旋轉拋光的過線孔，當線材或銅桿從中經過時，能對銅桿類材料進行全方位的拋光，與現有技術的拋光頭靜止拋光相比，能使銅桿類材料達到很好的圓柱度，拋光效率和質量都得到極大的提高。

在上述拋光機中，由于鋼絲刷始終伸入過線孔，因此在啟動拋光機前，將銅桿穿過過線孔的過程中，容易損傷鋼絲刷；另外，在轉籠轉動過程中，鋼絲刷將受到離心力的作用，因此當轉籠的轉動速度越大，鋼絲刷對銅桿的壓力越小，所以轉籠的轉速不宜過快，否則不利于對銅桿進行拋光。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可避免在裝入銅桿時損傷鋼絲刷的銅桿高速拋光機，同時使轉籠在高速轉動的情況下鋼絲刷仍對銅桿具有足夠的壓力。

為達到上述目的，本發明的基礎方案如下：

銅桿高速拋光機，包括機體、轉籠及減速電機，機體上設有支架，轉籠的兩端分別設有空心轉軸，支架的上端通過軸承與所述空心轉軸連接，轉籠一端的空心轉軸上設有帶輪，帶輪通過皮帶與減速電機的輸出帶輪連接，轉籠上設有拋光盤；拋光盤包括盤體，盤體中心設有過線孔，盤體上沿徑向滑動安裝有鋼絲刷，鋼絲刷的前端朝向過線孔；

所述鋼絲刷的末端設有使鋼絲刷受到沿盤體徑向并朝向盤體外周的力的壓簧或拉簧，所述盤體上還設有控制結構，控制結構包括安裝套管、重力塊和反向壓塊，所述盤體上設有通槽，安裝套管固定在通槽內；重力塊和反向壓塊安裝于安裝套管內，所述安裝套管內壁的兩端設有旋向相反的第一螺旋形凹槽和第二螺旋形凹槽，所述重力塊上設有與第一螺旋形凹槽配合的第一凸肋，所述反向壓塊上設有與第二螺旋形凹槽配合的第二凸肋；所述重力塊的端部設有多邊形軸，所述反向壓塊的中心設有與多邊形軸配合的多邊形孔，所述反向壓塊抵壓在鋼絲刷上，僅在壓簧壓縮或拉簧伸長時，鋼絲刷前端才伸入過線孔內。

本方案銅桿高速拋光機的原理在于：

工作時，將銅桿穿過過線孔，啟動減速電機并拉動銅桿，則鋼絲刷可對銅桿的表面進行拋光處理。拋光盤帶動控制結構轉動，安裝套管內的重力塊將受到沿安裝套管軸向的離心力；因此重力塊將相對于安裝套管向外滑動，且在第一螺旋形凹槽和第一凸肋的配合下，重力塊將相對于安裝套管轉動。由于重力塊的端部設有與反向壓塊配合的多邊形軸，在重力塊轉動時，將帶動反向壓塊一同轉動，在第二螺旋形凹槽和第二凸肋的配合下，反向壓塊轉動的同時將相對于安裝套管移動，且由于第一螺旋形凹槽和第二螺旋形凹槽的旋向相反，因此當重力塊向外甩出時，反向壓塊將向過線孔方向伸出，從而將鋼絲刷壓入過線孔內，使其與銅桿接觸。

本方案產生的有益效果是：

（一）在減速電機未啟動時，鋼絲刷將在彈簧的作用下隱藏在拋光盤的盤體內，即此時鋼絲刷未伸入過線孔中，因此銅桿進入過線孔時，將不會損傷鋼絲刷。