[發明專利]一種利用弱酸性染料為鎂材微弧氧化膜層著色的方法

在審

• 申請號: 201710392538.5
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN107227480A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 陳飛;張玉林;左佑;陳佳欣;韋銀河
• 申請（專利權）人: 北京石油化工學院
• 主分類號: C25D11/30
• 分類號: C25D11/30
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司11260
• 代理人: 鄭立明,李闖

1.一種利用弱酸性染料為鎂材微弧氧化膜層著色的方法，包括：利用微弧氧化技術對鎂材進行表面處理使鎂材表面原位生長微弧氧化膜層，其特征在于，還包括：采用染色溶液對所述鎂材表面原位生長微弧氧化膜層進行浸泡著色；

其中，所述染色溶液由弱酸性染料、均染劑、pH值調節劑和去離子水混合而成，并且所述染色溶液中弱酸性染料的含量為1～10g/L，均染劑為元明粉和十二烷基苯磺酸鈉、每種均染劑的含量均為1～5g/L，pH值調節劑的用量使所述染色溶液的pH值在20℃下調節至4.5～5.0之間。

2.根據權利要求1所述的利用弱酸性染料為鎂材微弧氧化膜層著色的方法，其特征在于，所述浸泡著色的浸泡時間為1～12小時，并且浸泡時間越長顏色越深。

3.根據權利要求1或2所述的利用弱酸性染料為鎂材微弧氧化膜層著色的方法，其特征在于，在著色設備上采用染色溶液對所述鎂材表面原位生長微弧氧化膜層進行浸泡著色，并且在所述浸泡著色過程中，所述著色設備的攪拌裝置攪拌轉速為500～1000r/min，所述著色設備的恒溫裝置溫度為20～40℃，所述著色設備的超聲發生裝置功率為100～200W。

4.根據權利要求1或2所述的利用弱酸性染料為鎂材微弧氧化膜層著色的方法，其特征在于，所述鎂材表面原位生長微弧氧化膜層，其表面微孔尺寸為0.5～5.0μm，其膜層厚度大于5μm。

5.根據權利要求1或2所述的利用弱酸性染料為鎂材微弧氧化膜層著色的方法，其特征在于，所述的弱酸性染料為單偶氮類染料。