[發明專利]借助于修整輥修整多螺紋磨削蝸桿的方法

有效

• 申請號: 201710392347.9
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN107538087B
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 弗蘭克·米勒
• 申請（專利權）人: KAPP機床有限責任公司;NILES機床有限責任公司
• 主分類號: B23F13/02
• 分類號: B23F13/02
• 代理公司: 成都超凡明遠知識產權代理有限公司 51258
• 代理人: 魏彥

本發明涉及借助修整輥修整多螺紋磨削蝸桿的方法，其中，磨削蝸桿具有彼此平行布置的至少兩個螺旋通道，螺旋通道圍繞磨削蝸桿的軸線成螺旋形延伸，修整輥具有沿修整輥的軸線布置的至少兩個相鄰修整型面，在磨削蝸桿的修整期間修整輥的修整型面被同時引導通過磨削蝸桿的相鄰螺旋通道。為了提高修整的精度，提出本方法，本方法包括步驟：a)執行第一修整工序，其中，修整輥的修整型面被同時引導通過磨削蝸的第一相鄰螺旋通道；b)執行至少一個第二修整工序，其中，修整輥的修整型面被同時引導通過磨削蝸桿的第二相鄰螺旋通道，與步驟a)相比，第二相鄰螺旋通道在磨削蝸桿的軸線的方向上偏移磨削蝸桿的至少一個螺旋通道。

技術領域

本發明涉及借助于修整輥修整多螺紋磨削蝸桿的方法，其中，磨削蝸桿具有彼此平行布置的至少兩個螺旋通道，螺旋通道圍繞磨削蝸桿的軸線螺旋形地延伸，并且其中，修整輥具有至少兩個相鄰的修整型面，所述修整型面沿著修整輥的軸線布置，其中在磨削蝸桿的修整期間，修整輥的修整型面被同時引導通過磨削蝸桿的相鄰螺旋通道。

背景技術

通常地，在用生產工具加工齒輪裝置、擺線件或轉子型面時，使用可修整的多螺紋磨削蝸桿。磨削蝸桿的修整又通過單槽或多槽修整輥進行。

用單槽修整輥的修整(單排修整)通過具有一個相應的加工進程的多個單進給在每個通道中進行，并且在分離到磨削蝸桿的每個通道中之后(即，在修整輥的型面插入多螺紋磨削蝸桿的下一個通道之后)重復。

與單槽輥相比，多槽修整輥的使用實現了時間優勢，因為在修整期間，磨削蝸桿的若干螺紋(即，槽)可以被同時修整，并且因此可以減少或可以完全省略分離到磨削蝸桿的單個通道中的步驟。

由于成本原因，總是力求盡可能時間優化的修整。例如，如果使用三槽修整工具(修整輥)來生產三螺紋磨削蝸桿，則完全省略分離過程，因為磨削蝸桿的所有三個螺紋或槽可以被同時修整。如果螺紋的數量高于修整輥的槽的數量，則必須相應地進行分離，以修整磨削蝸桿的所有螺紋。

修整的目的在于，最終獲得一種盡可能無故障的磨削蝸桿，其中，所有螺紋圍繞周向精確地均勻分布，并且在幾何形狀方面彼此沒有差別。

修整工具設計為使得所有槽(即，所有修整型面)都在螺紋通道中形成相同的幾何形狀。由于用于預定工具直徑的多槽修整輥的設計，由此由于給定的固定幾何形狀，由于修整輥的制造中的瑕疵以及由于并非磨削蝸桿的所有螺紋都是用相同的槽(即，用相同的修整型面)修整的這個事實，在磨削蝸桿中(并由此在磨削工具中)會形成幾何形狀瑕疵。這些瑕疵首先被系統地轉移(transfer，轉印)到工具上，然后在隨后的磨削過程中轉移到工件上。

修整通常不是軸向平行地發生，而是沿磨削蝸桿的導程角發生。因為導程角隨著磨削蝸桿的直徑變小而變化，所以磨削蝸桿的所形成的幾何形狀也由于修整工具的固定幾何形狀以及由于并非修整輥的所有槽(修整型面)都布置在磨削蝸桿的樞轉中心這個事實而變化。

這大體是多槽修整工具不能用于齒輪裝置的所有模數范圍的原因。較大的模數意味著較大的導程角；由此，修整輥的沒有布置在磨削蝸桿的樞轉中心的槽會形成較大的偏差。

單槽修整工具總是比多槽修整工具實現更高的質量，但是需要更多的時間來修整，由此需要更高的成本。

發明內容

本發明的目的在于，提出一種用于修整磨削蝸桿的通用型方法，通過該方法可以提高修整的精度。因此，在維持盡可能短的用于修整的時間的情況下，應當可以獲得質量的提高。此外，力求擴大現有修整工具的應用領域，特別地還力求修整提供為用于較大齒輪裝置模數范圍的磨削蝸桿。

通過本發明的該目的的解決方案提出了一種方法，該方法包括以下步驟：

a)執行第一修整工序，其中，修整輥的修整型面被同時引導通過磨削蝸桿的第一相鄰螺旋通道；