[發(fā)明專利]電機(jī)殼體和電機(jī)殼體的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710392292.1
• 申請(qǐng)日: 2017-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107070052B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉剛;楊宇威;武勝軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京新能源汽車股份有限公司
• 主分類號(hào): H02K5/06
• 分類號(hào): H02K5/06;H02K15/14;B22D19/16
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

本發(fā)明公開(kāi)了一種電機(jī)殼體和電機(jī)殼體的制造方法，電機(jī)殼體包括環(huán)形周壁，環(huán)形周壁為多層結(jié)構(gòu)且包括第一環(huán)形層、第二環(huán)形層和第三環(huán)形層，第一環(huán)形層為最內(nèi)層，第三環(huán)形層為最外層，第二環(huán)形層夾設(shè)于第一環(huán)形層與第三環(huán)形層之間，第二環(huán)形層的強(qiáng)度分別大于第一環(huán)形層的強(qiáng)度以及第三環(huán)形層的強(qiáng)度，并且第一環(huán)形層和第三環(huán)形層中的每一個(gè)均為耐腐蝕層。根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)殼體，可以同時(shí)具有高強(qiáng)度和良好的抗腐蝕性，從而電機(jī)殼體可以更好地對(duì)電機(jī)殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子等部件進(jìn)行保護(hù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機(jī)殼體和電機(jī)殼體的制造方法。

背景技術(shù)

相關(guān)技術(shù)中，電機(jī)的殼體由單一材料(例如鋁合金或鑄鐵)鑄造而成。然而鋁合金材料會(huì)增加殼體的制造成本，同時(shí)，鋁合金材料的殼體強(qiáng)度較低，殼體在受到外力沖擊下容易產(chǎn)生變形，從而容易對(duì)殼體內(nèi)部的定子等部件造成擠壓，導(dǎo)致電機(jī)工作失效。另一方面，純鑄鐵的殼體重量大，且表面容易發(fā)生銹蝕，影響殼體的使用壽命。純鑄鐵的殼體在鑄造過(guò)程中容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷，從而降低殼體整體的強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的第一方面提出了一種至少在一定程度上同時(shí)具有高強(qiáng)度和良好的抗腐蝕性的電機(jī)殼體。

本發(fā)明的第二方面提出了一種電機(jī)殼體的制造方法。

根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的電機(jī)殼體，包括環(huán)形周壁，所述環(huán)形周壁為多層結(jié)構(gòu)且包括第一環(huán)形層、第二環(huán)形層和第三環(huán)形層，所述第一環(huán)形層為最內(nèi)層，所述第三環(huán)形層為最外層，所述第二環(huán)形層夾設(shè)于所述第一環(huán)形層與所述第三環(huán)形層之間，所述第二環(huán)形層的強(qiáng)度分別大于所述第一環(huán)形層的強(qiáng)度以及所述第三環(huán)形層的強(qiáng)度，并且所述第一環(huán)形層和所述第三環(huán)形層中的每一個(gè)均為耐腐蝕層所述第二環(huán)形層的熔點(diǎn)比所述第一環(huán)形層和所述第三環(huán)形層中的每一個(gè)的熔點(diǎn)高；所述第一環(huán)形層和所述第三環(huán)形層以熔融狀態(tài)澆鑄形成在處于固態(tài)的所述第二環(huán)形層的內(nèi)周面和外周面上；所述第一環(huán)形層和所述第三環(huán)形層的軸向長(zhǎng)度大于所述第二環(huán)形層的軸向長(zhǎng)度，從而使得所述第一環(huán)形層與所述第三環(huán)形層分別向兩端延伸超出所述第二環(huán)形層的兩個(gè)端面。

根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的電機(jī)殼體，可以同時(shí)具有高強(qiáng)度和良好的抗腐蝕性，從而電機(jī)殼體可以更好地對(duì)電機(jī)殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子等部件進(jìn)行保護(hù)。同時(shí)電機(jī)殼體的制造方便，且可以保證第一環(huán)形層、第二環(huán)形層和第三環(huán)形層之間連接牢固。此外，還可以保證電機(jī)殼體的兩個(gè)端面具有良好的抗腐蝕性。

根據(jù)本發(fā)明所述的電機(jī)殼體，所述第二環(huán)形層的熔點(diǎn)比所述第一環(huán)形層和所述第三環(huán)形層中的每一個(gè)的熔點(diǎn)高至少100℃以上，所述第一環(huán)形層和所述第三環(huán)形層以熔融狀態(tài)澆鑄形成在處于固態(tài)的所述第二環(huán)形層的內(nèi)周面和外周面上。由此可以保證澆鑄第一環(huán)形層與第三環(huán)形層時(shí)，第二環(huán)形層不會(huì)融化。

可選地，所述第二環(huán)形層的內(nèi)周面上設(shè)置有內(nèi)周面凸起，所述內(nèi)周面凸起的凸出高度不大于所述第一環(huán)形層的厚度。由此可以增加第一環(huán)形層與第二環(huán)形層的接觸面的摩擦系數(shù)，進(jìn)而使第一環(huán)形層與第二環(huán)形層連接更牢固。

可選地，所述第二環(huán)形層的外周面上設(shè)置有外周面凸起，所述外周面凸起的凸出高度不大于所述第三環(huán)形層的厚度。由此可以增加第三環(huán)形層與第二環(huán)形層的接觸面的摩擦系數(shù)，進(jìn)而使第三環(huán)形層與第二環(huán)形層連接更牢固。

根據(jù)本發(fā)明所述的電機(jī)殼體，所述第一環(huán)形層和所述第三環(huán)形層均為鋁合金層，所述第二環(huán)形層為鋼材料層。由此電機(jī)殼體的內(nèi)外周面可以具有良好的防腐性能，且鋼材料層可以給電機(jī)殼體足夠的強(qiáng)度支撐。

根據(jù)本發(fā)明所述的電機(jī)殼體，所述第一環(huán)形層的厚度為1.5-5mm，所述第二環(huán)形層的厚度為1-5mm，所述第三環(huán)形層的厚度為2-10mm。由此第一環(huán)形層、第二環(huán)形層以及第三環(huán)形層的厚度設(shè)置更合理，從而保證電機(jī)殼體可以同時(shí)具有高強(qiáng)度和良好的抗腐蝕性。