[發明專利]一種新型的成型機水平輥軸承座結構在審
| 申請號: | 201710391511.4 | 申請日: | 2017-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN107052055A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發明(設計)人: | 劉寧 | 申請(專利權)人: | 天津天重中直科技工程有限公司 |
| 主分類號: | B21B31/02 | 分類號: | B21B31/02 |
| 代理公司: | 天津濱??凭曋R產權代理有限公司12211 | 代理人: | 張峻 |
| 地址: | 300409 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 成型 水平 輥軸 結構 | ||
技術領域
本發明屬于軸承座領域,尤其是涉及一種新型的成型機水平輥軸承座結構。
背景技術
成型機屬圓變方生產線中成型區的設備,用來將圓管軋制成客戶需要的方管或矩形管。成型機輥系由水平輥和立輥組成,水平輥控制成品兩個水平面的尺寸及外形,立輥則控制成品兩個里面的尺寸及外形。軋制時需要根據不同規格的產品設計相應的軋輥,對于較大規格的產品,如1000方矩管,則需要較大的軋輥外形,進而機架窗口也需要相應加大,與之配合的水平輥軸承座則也要同時加大,從而造成軸承座重量的大幅度增加,制作成本無法控制。原有的軸承座為整體鑄造而成,當軋制大規格產品時,由于軋輥的增大最終影響著軸承座寬度的增加,從而造成軸承座重量增加,提高制作成本。另外軸承座重量太大,對于換輥操作也比較麻煩。
發明內容
有鑒于此,本發明旨在提出一種新型的成型機水平輥軸承座結構,能解決上述技術問題。
為達到上述目的,本發明的技術方案是這樣實現的:
一種新型的成型機水平輥軸承座結構,包括座體和對稱設于座體兩側的擴充座,每側的擴充座包括前面板、后面板、側面板和隔板,前面板、后面板、側面板和座體之間相互焊接形成了一個上端開口的包圍結構,隔板水平焊接于包圍結構內,隔板的四個側壁分別焊接于前面板、后面板、側面板和座體,每側的擴充座的上端固定有定位塊,定位塊與座體之間焊接固定,定位塊上端設有定位孔。
進一步,所述隔板設有兩個,并相互平行。
進一步,所述包圍結構上設有可開合的門體。
進一步,所述定位塊和擴充座之間固定連接有支撐板。
進一步,所述擴充座的底部固定有底座,底座的四周分別焊接固定于前面板、后面板、側面板和座體。
進一步,所述座體的側壁上在底座的上端位置固定有卡板,底座固定于卡板下方,底座與卡板、座體之間相互焊接。
進一步,所述座體的側壁上設有插接槽,隔板插入插接槽內并焊接固定。
進一步,所述前面板上端一體成型設有凸起板,前面板和后面板形狀相同,凸起板焊接固定于支撐板下方。
進一步,所述定位塊的側壁通過螺栓固定有連接板,連接板和支撐板之間通過螺栓固定,連接板貼合于凸起板的側面。
進一步,所述定位塊上端面朝向座體的一側設有倒角。
相對于現有技術,本發明所述的新型的成型機水平輥軸承座結構具有以下優勢:降低軸承座重量,換輥操作更加方便,節約成本。
附圖說明
構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明的結構示意圖;
附圖標記說明:
1-座體;2-定位塊;3-支撐板;4-連接板;5-凸起板;6-側面板;7-隔板;8-門體;9-插接槽;10-前面板;11-底座;12-卡板。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
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