[發明專利]一種型鋼混凝土異形疊合板柱生產工藝

在審

• 申請號: 201710391345.8
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN108930366A
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 李金鵬
• 申請（專利權）人: 北京智慧云建科技有限公司
• 主分類號: E04C3/40
• 分類號: E04C3/40;E04C3/44
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 李帥

一種型鋼混凝土異形疊合板柱生產工藝，包括以下步驟：鋼板下料→栓釘焊→組立→焊接→矯正→模板支設→混凝土澆筑→蒸汽養護→拆模；本發明提供的技術方案減化鋼結構加工流程，提高加工效率；優化鋼結構加工工序，減少設備投資；降低構件加工成本，提高加工生產利潤率；減少設備投資，縮減廠房面積，提高資源利用率；加工速度快，有利于保證構件加工工期進度；鋼構件外包混泥土，無需噴漆工序，減少對環境的污染并有利于工人的健康保障；大部分工序加工廠內完成，減少施工現場作業量，工期、質量、安全更有保證。

技術領域

本發明屬于建筑領域，具體涉及一種型鋼混凝土異形疊合板柱生產工藝。

背景技術

現有建筑中，型鋼混凝土組合結構建筑占有一定比例，建筑規模在不斷增加中。型鋼、鋼筋、混凝土三位一體的工作使型鋼混凝土結構具備了比傳統的鋼筋混凝土結構承載力大、剛度大、抗震性能好的優點。與鋼結構相比，具有防火性能好，結構局部和整體穩定性好，節省鋼材的優點。有針對性地推廣應用此類結構，對我國多、高層建筑的發展、優化和改善結構抗震性能都具有極其重要的意義。型鋼混凝土組合結構生產工藝多為鋼構件加工→鋼構件外包混凝土。但是現有型鋼構件加工工序仍然比較單一，沒有重大突破且對后期加工設備要求比較高，設備投資高。傳統異形鋼構件加工工藝為：鋼板下料→組立→焊接→矯正→定尺(帶鋸割)→端頭銑→拋丸除銹。每道工序都需要專門的機械設備進行加工、設備投資高且噴漆對工人健康造成危害及對環境造成極大污染。這要求建筑業企業必須改變傳統建筑生產方式，滿足未來建筑業可持續發展的要求,促進新型建筑產業現代化發展及建筑業結構轉型升級，改變我國建筑業現狀，擺脫傳統建筑模式的依賴與束縛，尋求建筑產業現代化為目標的發展路徑。

現有技術的缺陷和不足:

(1)加工工序復雜，初次加工設備比較簡單，加工精度難以保證，造成后期加工時難度大，對設備精度要求提高。

(2)二次加工鉆孔設備需要數控三維鉆，設備投資高。

(3)二次加工坡口及R弧加工難度大，對設備要求高。

(4)加工工藝流程長，設備多，設備投資及占地面積大，廠房建設投資高，回報率低。

(5)由于加工工藝流程長，工序復雜，導致構件成本高，利潤率低。

(6)噴漆工序對工人健康造成危害及對環境造成極大污染。

(7)型鋼混凝土組合結構現場澆筑混凝土施工難度大、現場作業量大、工期質量等很難保證。

發明內容

1、要解決的技術問題

為解決現有技術存在的工序復雜、成本高及施工難度大等缺陷，本發明提供一種型鋼混凝土異形疊合板柱生產工藝。

2、技術方案

本發明的目的主要通過以下的技術方案來實現。

一種型鋼混凝土異形疊合板柱生產工藝，包括型鋼加工工藝流程及混凝土外包流程；所述型鋼加工工藝流程包括以下步驟：

1)鋼板下料步驟，在該步驟中完成對鋼板原板的鉆孔和切割坡口的工序；

2)栓釘焊步驟；

3)組立、焊接、矯正步驟，在該步驟中，將步驟2)得到的鋼板組立為所需結構的鋼結構并進行焊接與矯正；

以及

所述混凝土外包流程包括以下步驟：

4)模板支設步驟；

5)混凝土澆筑步驟；

6)蒸汽養護步驟；

7)拆模。