[發(fā)明專利]基于球形膠束改性聚偏氟乙烯/無紡布分離膜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710391116.6 | 申請日: | 2017-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN107174985B | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 姚雪萍;常江;吳倩 | 申請(專利權)人: | 江蘇夢及科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D71/76 | 分類號: | B01D71/76;B01D69/12;B01D69/02;B01D67/00 |
| 代理公司: | 南京思拓知識產權代理事務所(普通合伙) 32288 | 代理人: | 呂鵬濤 |
| 地址: | 214205 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 球形 膠束 改性 聚偏氟 乙烯 無紡布 分離 及其 制備 方法 | ||
1.基于球形膠束改性PVDF /無紡布分離膜的制備方法,其具體步驟如下:
a)將PVDF、有機溶劑、致孔劑混合攪拌均勻,然后超聲脫泡,得到鑄膜液;其中PVDF:致孔劑:有機溶劑的質量比為10~25:3~8:67~87;
b)用兩親性嵌段共聚物的球形膠束乙醇溶液將無紡布噴淋至其完全濕透后干燥;
c)將改性后的無紡布涂覆上鑄膜液后,放入凝固浴中通過相轉化法得到基于球形膠束改性PVDF /無紡布分離膜。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于具體包括以下步驟:
a)鑄膜液的制備:將PVDF、有機溶劑、致孔劑混合,攪拌3~8h,然后超聲脫泡0.5~5h,得到鑄膜液;
b)無紡布的改性:將兩親性嵌段共聚物球形膠束分散在乙醇中,配制成一定濃度的球形膠束乙醇溶液;用球形膠束乙醇溶液將無紡布噴淋至其完全濕透后50℃干燥30min~2h;
c)PVDF/無紡布分離膜的制備:將步驟a)中配制好的鑄膜液用刮膜棒涂覆在步驟b)中改性的無紡布上,在空氣中暴露一段時間后,迅速放入凝固浴中10~15min,之后在去離子水中浸泡45~48h,得到基于球形膠束改性PVDF /無紡布分離膜。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于步驟a)中所述的PVDF分子量為30萬~70萬;所述的有機溶劑選自N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或N,N-二甲基甲酰胺;所述的致孔劑選自聚乙烯吡咯烷酮PVP K17、聚乙烯吡咯烷酮PVP K30、聚乙烯吡咯烷酮PVP K60、聚乙烯吡咯烷酮PVP K90、氯化鋰、聚乙二醇400、聚乙二醇800、聚乙二醇2000中的一種或多種組合。
4.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于步驟a)中所述的攪拌的溫度為40℃~95℃。
5.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于步驟b)中所述的兩親性嵌段共聚物由嵌段A 和嵌段B組成,其中嵌段A 為聚苯乙烯,嵌段B 為聚(2- 乙烯基吡啶)或聚(4- 乙烯基吡啶);其中嵌段B 占嵌段共聚物總體積的百分比為9~25% ;嵌段共聚物球形膠束的干態(tài)粒徑為10nm~1000nm。
6.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于步驟b)中所述的球形膠束乙醇溶液中球形膠束質量分數為0.3%~7%。
7.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于步驟c)中所述的暴露時間優(yōu)選10s~600s。
8.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于步驟c)中所述的凝固浴為去離子水、乙醇、DMAc中的一種或幾種混合。
9.按照權利要求1-8中任一項所述的制備方法制備得到的基于球形膠束改性PVDF /無紡布分離膜。
10.權利要求9所述的基于球形膠束改性PVDF /無紡布分離膜在水處理中的應用。
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