[發明專利]一種煉廠換熱器用阻垢劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201710391097.7
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN107033960B
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 范嘯;樊繼利;張潔;邵至央;繆淼
• 申請（專利權）人: 安徽卓遠化工科技有限公司
• 主分類號: C10G75/00
• 分類號: C10G75/00
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 黃晶晶

本發明提出了一種煉廠換熱器用阻垢劑及其制備方法，所述阻垢劑由以下百分含量制成：無灰分散劑10?15％、105清凈劑10?15％、鈍化劑1.5?2％、抗氧劑3?4％、咪唑啉4?6％、溶劑油余量，本發明阻垢劑通過添加經環氧乙烷加成改性的油溶性咪唑啉，可在換熱器壁面形成牢固的防護薄膜，有效阻礙了污垢的附著，且具有良好的生物降解性，環保安全，提高了阻垢效果，阻垢率達到了90?95％，同時，改善了設備、管線的垢下腐蝕問題，有效阻垢期限延長了2倍以上。

技術領域

本發明涉及阻垢劑及其制備技術領域，具體涉及一種煉廠換熱器用阻垢劑及其制備方法。

背景技術

近年來，隨著催化裂化原料油的變化及加工工藝趨深，催化裂化油漿系統設備結垢、結焦現象導致油漿換熱器熱效率降低，影響了裝置的正常生產和長周期運行，而且直接影響設備的安全運行，嚴重時造成裝置被迫停產。煉油工作者從設備、工藝、操作等不同角度.提出了一系列解決結垢問題的辦法，如降低分餾塔底溫度、減少停留時間、提高油漿流速、安裝油漿過濾器等等都取得了一定效果，但都存在著一定的局限性。最為經濟而又行之有效的方法之一就是在加工原料中加入微量添加劑——阻垢劑。影響阻垢效果的幾大因素為：1、原料性質2、加工溫度3、管線和設備表面的光潔度。其中原料性質和加工溫度是加工工藝確定的(沒法改變)，由于油品加工的特點容易對設備和管線腐蝕，腐蝕后影響光潔度，從而容易結垢，結垢以后容易形成垢下腐蝕，更加影響設備和管線的光潔度，從而更加容易結垢，惡性循環。因此，需要研制出一種與設備、管線具有良好結合性能的高效阻垢劑，提高阻垢效果，克服設備和管線的垢下腐蝕。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明提出了一種煉廠換熱器用阻垢劑及其制備方法，通過添加經環氧乙烷加成改性的油溶性咪唑啉，可在換熱器壁面形成牢固的防護薄膜，有效阻礙了污垢的附著，且具有良好的生物降解性，環保安全，提高了阻垢效果，阻垢率達到了90-95％，同時，改善了設備、管線的垢下腐蝕問題，有效阻垢期限延長了2倍以上。

為了實現上述的目的，本發明采用以下的技術方案：

一種煉廠換熱器用阻垢劑，由以下百分含量制成：無灰分散劑10-15％、105清凈劑10-15％、鈍化劑1.5-2％、抗氧劑3-4％、咪唑啉4-6％、溶劑油余量。

優選的，所述無灰分散劑采用T154無灰分散劑。

優選的，所述105清凈劑采用中堿值合成磺酸鈣清凈劑T105。

優選的，所述鈍化劑采用1201金屬鈍化劑。

優選的，所述抗氧劑采用T501抗氧劑。

優選的，所述咪唑啉采用油溶性咪唑啉，所述油溶性咪唑啉制備步驟如下：按一定比例稱取油酸和多胺共混，先在150℃條件下攪拌加熱1-1.5h，然后抽真空，在220-230℃條件下繼續保溫反應1.6-1.8h，然后冷卻至70℃，在攪拌條件下緩慢加入其0.5-1.5倍體積的環氧乙烷的醇溶液，攪拌冷卻至室溫，然后在水浴條件下攪拌0.5-1.5h，冷卻即得油溶性咪唑啉。

優選的，所述多胺為二乙烯三胺或乙二胺，所述油酸與多胺的添加質量比為2.3-3:1。

優選的，所述水浴條件溫度為45-60℃。

優選的，煉廠換熱器用阻垢劑制備步驟如下：按比例稱取原料，將無灰分散劑、105清凈劑、鈍化劑、抗氧劑、咪唑啉加入溶劑油中，在30-35℃條件下攪拌至混合均與，即可。

由于采用上述的技術方案，本發明的有益效果是：本發明阻垢劑通過添加經環氧乙烷加成改性的油溶性咪唑啉，可在換熱器壁面形成牢固的防護薄膜，有效阻礙了污垢的附著，且成膜速度快、具有良好的生物降解性，環保安全，提高了阻垢效果，阻垢率達到了90-95％(中石化要求阻垢率為≥75％，市售阻垢劑阻垢率為65-80％)，同時，改善了設備、管線的垢下腐蝕問題，有效阻垢期限延長了2倍以上。