[發(fā)明專利]一種具有粘合混融性的彈性木塑復(fù)合材料及其制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710390317.4
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN107353465A
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐再
• 申請（專利權(quán)）人: 徐再
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/12;C08L91/00;C08L97/02;C08L97/00
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務(wù)所(普通合伙)32304
• 代理人: 馬麗麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于復(fù)合塑料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有粘合混融性的彈性木塑復(fù)合材料及其制作方法。

背景技術(shù)

在上一世紀(jì)，由于植被覆蓋面廣，所以木質(zhì)纖維資源是地球上最豐富且最廉價(jià)的可再生資源，每年的木材消耗量在3.5×10⁹m³，大多利用于造紙、燃料及基礎(chǔ)建材等，回收率低，而相較于一些普通農(nóng)作物，其余留下的莖桿類焚燒或者發(fā)酵后利用。隨著大氣污染的嚴(yán)重化，如何提高較差木質(zhì)資源的利用率、提高再次使用回收率，成為現(xiàn)在技術(shù)中的一大難題。而塑料制品被廣泛的應(yīng)用于家庭日用品、玩具、辦公用品、工業(yè)產(chǎn)品等，其結(jié)構(gòu)牢固，但是，其具有難降解，難回收的問題。因此，人們想到了將廢棄的低質(zhì)木質(zhì)纖維資源和塑料結(jié)合，注塑、模壓及擠出等所得的復(fù)合材料，其熱塑性強(qiáng)，具有耐磨、防腐、阻燃、耐老化性以及可降解等功能，但是該技術(shù)存在的問題是在溫度等影響下，彈性變化大、再次回收利用時，與其他材料粘接融合度差，而且混合材質(zhì)的表面在溫度多次驟變時容易發(fā)生氧化現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合材料的粘接融合度差，彈性變化受溫度影響大、易氧化等的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種具有粘合混融性的彈性木塑復(fù)合材料，原料包括如下重量份的組分：礦物油，4-23份；高密度聚乙烯和聚丙烯，30-70份，所述高密度聚乙烯和聚丙烯的質(zhì)量比為4-5：3；增容劑， 6-7份；植物粉末填充劑，20-40份，所述植物粉末填充劑包括麥秸粉和椰殼粉，且所述麥秸粉和椰殼粉的質(zhì)量比為4-5：1；以及占上述五種原料的總重量百分?jǐn)?shù)為0.1-0.5％的木質(zhì)素磺酸鹽。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選的實(shí)施例，所述礦物油為10-15份，所述高密度聚乙烯和聚丙烯為50-60份，所述增容劑為6份，所述植物粉末填充劑為30-35份。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選的實(shí)施例，所述麥秸粉和椰殼粉的質(zhì)量比為4.7：1。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選的實(shí)施例，所述木質(zhì)素磺酸鹽占上述五種原料的總重量百分?jǐn)?shù)為0.2-0.3％。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選的實(shí)施例，所述高密度聚乙烯和聚丙烯的質(zhì)量比為 4.6：3。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選的實(shí)施例，所述增容劑為聚乙烯-馬來酸桿接枝物。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選的實(shí)施例，所述麥秸粉的含水率為7-10％，粒徑為 50-60目。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選的實(shí)施例，所述椰殼粉的含水率為2-3％，粒徑為 130-150目。

本發(fā)明的又一方面，提供了上述具有粘合混融性的彈性木塑復(fù)合材料的制備方法：將麥秸顆粒放入干燥箱中在80-90℃的條件下干燥，利用含水率測試儀測定所述麥秸顆粒的含水率為7-10％時，停止干燥，取出所述麥秸顆粒放入粉碎機(jī)中，粉碎至粒徑為50-60目，制得麥秸粉；

將椰殼顆粒放入干燥箱中在120-150℃的條件下干燥，利用含水率測試儀測定所述椰殼顆粒的含水率為2-3％時，停止干燥，取出所述椰殼顆粒放入粉碎機(jī)中，粉碎至粒徑為130-150目，制得椰殼粉；

在高密度聚乙烯和聚丙烯中加入礦物油后，放入第一混合機(jī)中，在140-150℃的條件下混合10-20min，再加入增容劑混合8-10min，制得第一混合物；

將麥秸粉、椰殼粉和木質(zhì)素磺酸鹽放入第二混合機(jī)中，在30-50℃的條件下混合8-10min，制得第二混合物，將第一混合物由喂料機(jī)送入第二混合機(jī)中與第二混合物一起繼續(xù)在150-200℃的溫度下混合10-20min制得彈性木塑復(fù)合材料初品；

將所述彈性木塑復(fù)合材料初品由喂料機(jī)送入雙螺桿擠出機(jī)在260-280℃的條件下以400-450轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速處理10-15min，然后擠出，制得具有粘合混融性的彈性木塑復(fù)合材料。

優(yōu)選的，所述喂料機(jī)的速度為50-60轉(zhuǎn)/分。

本發(fā)明的有益效果是：

采用植物粉末作為填充劑，具有環(huán)保、省料、防腐的好處，利用麥秸粉和椰殼粉混合，形成大小顆粒相互補(bǔ)充填實(shí)的狀態(tài)，增強(qiáng)了耐磨性，而再加入木質(zhì)素磺酸鹽高溫混合后，其利用麥秸粉中的SiO2以及膠狀物質(zhì)和椰殼中大量的蠟狀物反應(yīng)，形成高粘合度材料，具有與其他材料粘接融合度優(yōu)的特性；

高密度聚乙烯和聚丙烯中加入礦物油經(jīng)高溫混合后，具有耐熱、耐油等性能；