[發(fā)明專利]一種雙頭真空噴涂機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710390051.3
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN106964516A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾智偉
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山豐巧機(jī)械有限公司
• 主分類號: B05B15/12
• 分類號: B05B15/12
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司32293
• 代理人: 陳文爽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙頭真空噴涂機(jī)。

背景技術(shù)

物料在表面加工完成后，其表面需要經(jīng)過噴涂機(jī)噴涂，進(jìn)而形成完整漆面，然而目前現(xiàn)有的噴涂機(jī)僅能提供一種涂料的噴涂，伴隨著物料表面噴涂的多樣化，單一的涂料噴涂無法滿足現(xiàn)代物料加工，使得需要經(jīng)過不同的噴涂機(jī)的噴涂工序進(jìn)行噴漆，噴漆效率低下；且現(xiàn)有的噴涂機(jī)為高壓油漆直接充入真空噴頭的輸入端，然后再通過真空噴頭的底部回流口進(jìn)入到額外的存放涂料裝置，其使得整個噴涂機(jī)的結(jié)構(gòu)布置復(fù)雜，需額外設(shè)置高壓噴漆部分和存放涂料部分，進(jìn)而使得整個涂料利用效率低。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種雙頭真空噴涂機(jī)，其使得物料可以同時進(jìn)行兩種涂料噴涂或進(jìn)行單一涂料的選擇性噴涂，確保物料的噴涂效率高；且涂料可以快速循環(huán)利用、確保涂料的高效使用。

一種雙頭真空噴涂機(jī)，其特征在于：其包括兩個噴頭箱，兩個所述噴頭箱順次布置于進(jìn)料輸送帶的輸出后方，其還包括兩個獨(dú)立布置的真空箱體，兩個真空箱體的相向端壁組合形成整體結(jié)構(gòu)，每個真空箱體的外露端設(shè)置有涂料進(jìn)口，每個真空箱體通過管路和對應(yīng)的噴頭箱一一對應(yīng)布置，每個真空箱體的朝向噴頭箱的一側(cè)設(shè)置有氣動隔膜泵，所述氣動隔膜泵的輸出口連接至對應(yīng)的所述噴頭箱的進(jìn)料管的進(jìn)料端，每個所述噴頭箱的底部設(shè)置有回流口，所述回流口外接至對應(yīng)的所述真空箱體的回流入口，所述真空箱體的內(nèi)腔的側(cè)部分別設(shè)置有高壓風(fēng)機(jī)，所述高壓風(fēng)機(jī)將內(nèi)腔內(nèi)的涂料霧化、且可通過回流入口將所述噴頭箱的回流口的多余涂料抽入對應(yīng)的真空箱體的內(nèi)腔內(nèi)。

其進(jìn)一步特征在于：

兩個噴頭箱的外側(cè)底部分別固裝有側(cè)凸件，所述進(jìn)料輸送帶的輸出后方布置有安裝座，所述安裝座的上端兩側(cè)對應(yīng)于所述側(cè)凸件的位置分別設(shè)置有定位槽，兩個所述噴頭箱的側(cè)凸件分別嵌裝于對應(yīng)的定位槽內(nèi)，其使得安裝座上的噴頭箱可以根據(jù)需要進(jìn)行更換或調(diào)整，確保方便使用；

所述安裝座的對應(yīng)于所述側(cè)凸件的位置還設(shè)置有鎖緊折彎件，所述鎖緊折彎件的上端緊壓對應(yīng)的側(cè)凸件的鎖位槽，所述鎖緊折彎件的下端分別通過螺母緊固于所述安裝座的對應(yīng)位置連接件；

所述進(jìn)料輸送帶的下方為配電箱，所述進(jìn)料輸送帶通過輸送馬達(dá)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；

所述高壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口位于所述真空箱體的上部位置，所述回流入口位于所述真空箱體的下部位置，其確保高壓風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時僅將涂料抽入內(nèi)腔內(nèi)、而不會將涂料抽離內(nèi)腔；

所述進(jìn)料輸送帶的上方兩側(cè)設(shè)置有壓料框架，上部所述壓料框架之間設(shè)置有若干連接桿，每根所述連接桿上固裝有朝向下布置的壓料滾輪，所述壓料滾輪用于高度對物料進(jìn)行壓料；

所述進(jìn)料輸送帶的輸入端位置布置有進(jìn)料托板，其確保物料的中轉(zhuǎn)放置；

所述噴頭箱包括箱體外殼，所述箱體外殼的內(nèi)部設(shè)置有噴涂腔體，所述噴涂腔體的兩側(cè)分別設(shè)置有對應(yīng)的內(nèi)隔板，所述內(nèi)隔板的至少其中一端固裝于對應(yīng)的所述箱體外殼的對應(yīng)內(nèi)端面，兩側(cè)的內(nèi)隔板的底部通過底板連接，所述底板的上方設(shè)置有鋪板，所述鋪板的兩端分別固裝于所述箱體外殼的對應(yīng)內(nèi)端面，所述鋪板的兩側(cè)和所述內(nèi)隔板間留有距離，兩側(cè)的內(nèi)隔板的上部設(shè)置有兩組水平向布置的導(dǎo)向桿，兩側(cè)的擋料結(jié)構(gòu)的上端分別套裝于其中一組導(dǎo)向桿的兩側(cè)，上壓料結(jié)構(gòu)的上端套裝于另一組導(dǎo)向桿的中部位置，所述上壓料機(jī)構(gòu)的下端壓料頭朝向所述鋪板的上端面布置，其還包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的輸出端貫穿順次貫穿所述箱體外殼的一側(cè)壁、一側(cè)的內(nèi)隔板后位于所述鋪板、底板之間的空腔內(nèi)，所述進(jìn)料管的輸入端外凸于所述箱體外殼的一側(cè)壁；

所述底板包括兩側(cè)導(dǎo)向板、中間底板，兩側(cè)導(dǎo)向板自外向中間斜向下布置，所述中間底板的中心位置設(shè)置有下凸的卸油管，所述卸油管的下端面蓋裝有卸油閥，所述卸油閥通過連桿外接有驅(qū)動端，所述驅(qū)動端外露于所述箱體外殼的一側(cè)壁，所述箱體外殼的底殼上設(shè)置有至少一個回流口；

優(yōu)選地，所述殼體外殼的底殼上設(shè)置有兩個回流口，兩個回流口分別通管路連接至對應(yīng)的所述真空箱體上的對應(yīng)的回流入口，所述回流入口上設(shè)置有閥門結(jié)構(gòu)；

所述上壓料結(jié)構(gòu)的上端具體為基座，所述基座固裝于另一組所述導(dǎo)向桿的中部位置，所述基座上設(shè)置有可垂直向驅(qū)動的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的下端固裝有所述下端壓料頭；

兩側(cè)的所述擋料結(jié)構(gòu)的下部擋料部分相向布置，確保物料位于相向空間的寬度向位置；

所述箱體外殼的入料口、出料口上分別設(shè)置有可沿著垂直方向打開/或關(guān)閉的移門，其便于工件進(jìn)入噴頭箱后，物料在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行噴涂、確保噴涂效果；