[發明專利]一種燒結煙氣脫硫脫硝裝置和方法

有效

• 申請號: 201710389647.1
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN108939901B
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 王鋒;王海風;嚴定鎏;齊淵洪;沈朋飛;周和敏
• 申請（專利權）人: 鋼研晟華工程技術有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/90;B01D53/80;B01D53/50;B01D53/56;F27D17/00
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 龐許倩;馬東偉

1.一種燒結煙氣脫硫脫硝方法，其特征在于，燒結煙氣分為需脫硝煙氣和需脫硫煙氣兩部分；

對所述需脫硝煙氣和所述需脫硫煙氣分別進行脫硝和脫硫處理；

在對所述需脫硝煙氣進行脫硝處理時，將所述需脫硝煙氣和燒結礦進行熱交換實現需脫硝煙氣的加熱提溫；

當所述脫硝煙氣和燒結礦進行熱交換對需脫硝煙氣進行加熱提溫后的溫度沒有達到脫硝過程對溫度的要求時，在與氨氣混合前對需脫硝煙氣進行二次加熱提溫；

所述脫硝反應后，還包括，對脫硝后的脫硝煙氣進行余熱回收；

余熱回收后，脫硝煙氣與液氨進行熱交換，使得液氨蒸發，用于生成與需脫硝煙氣混合的氨氣；

燒結機內部有用于運送燒結氣體的燒結管，燒結結束之后，燒結煙氣通過燒結管連通至總輸氣煙道，總輸氣煙道內通過設置隔板或者分離閥，將需脫硝煙氣和需脫硫煙氣分離，使得需脫硝煙氣和需脫硫煙氣不能混合，需脫硝煙氣和需脫硫煙氣分別通過脫硝煙氣出口和脫硫煙氣出口進入后續煙道進行后續處理。

2.根據權利要求1所述的燒結煙氣脫硫脫硝方法，其特征在于，所述熱交換在豎式冷卻器(9)內進行，燒結機生產的高溫燒結礦從豎式冷卻器進料口(11)進入豎式冷卻器(9)內，在豎式冷卻器(9)內實現需脫硝煙氣與高溫燒結礦的熱交換。

3.根據權利要求1或2所述的燒結煙氣脫硫脫硝方法，其特征在于，在對所述需脫硝煙氣進行脫硝處理時，將加熱提溫后的需脫硝煙氣與氨氣混合，混合后進行脫硝反應，得到脫硝后的脫硝煙氣。

4.根據權利要求1所述的燒結煙氣脫硫脫硝方法，其特征在于，液氨蒸發后、生成與需脫硝煙氣混合的氨氣前還包括對氨氣進行稀釋處理。

5.根據權利要求1-2任一所述的燒結煙氣脫硫脫硝方法，其特征在于，所述脫硝煙氣和燒結礦進行熱交換后，二次加熱提溫之前對需脫硝煙氣進行除塵處理。

6.根據權利要求4所述的燒結煙氣脫硫脫硝方法，其特征在于，所述脫硫過程包括脫硫煙氣通過第一除塵器(3)除塵后，經過第一引風機(4)進入脫硫系統(5)內進行脫硫。

7.一種燒結煙氣脫硫脫硝裝置，其特征在于，包括燒結機(1)、第一除塵器(3)、第一引風機(4)、脫硫系統(5)、第二引風機(7)、豎式冷卻器(9)、第二除塵器(13)、加熱器(14)、脫硝塔(15)、余熱鍋爐(16)、第三引風機(17)、第三除塵器(18)、液氨蒸發器(19)、液氨供應系統(21)、氨氣稀釋系統(22)；

燒結機(1)上有脫硫煙氣出口(2)、脫硝煙氣出口(6)和燒結礦出口；

脫硫煙氣出口(2)與第一除塵器(3)的氣體入口相連，第一除塵器(3)的氣體出口與第一引風機(4)相連，第一引風機(4)的出氣口連接至脫硫系統(5)；

脫硝煙氣出口(6)通過第二引風機(7)連接至豎式冷卻器(9)的豎式冷卻器進氣口(8)，豎式冷卻器進料口(11)與燒結機(1)的燒結礦出口相連，豎式冷卻器出料口(12)用于將固體物料排出，豎式冷卻器出氣口(10)與第二除塵器(13)的氣體入口相連，第二除塵器(13)的氣體出口與加熱器(14)的進氣口相連，加熱器(14)的出氣口通過管線連接至脫硝塔(15)，脫硝塔(15)出氣口連接至余熱鍋爐(16)，余熱鍋爐(16)經第三引風機(17)連接至第三除塵器(18)的進氣口，第三除塵器(18)的出氣口連接至液氨蒸發器(19)；液氨蒸發器(19)包括氣體進口、液氨進口、煙氣排出口和氨氣出口；第三除塵器(18)的出氣口與液氨蒸發器(19)的氣體進口相連，液氨蒸發器(19)的液氨進口與液氨供應系統(21)相連；氨氣稀釋系統(22)一端連接至液氨蒸發器(19)的氨氣出口，另一端連接至加熱器(14)和脫硝塔(15)之間的管線上。

8.根據權利要求7所述的燒結煙氣脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述燒結機(1)將風箱排出的煙氣分為需脫硫煙氣和需脫硝煙氣兩部分，需脫硫煙氣和需脫硝煙氣分別由脫硫煙氣出口(2)和脫硝煙氣出口(6)從燒結機(1)排出。