[發明專利]一種新型靜電屏蔽復合材料

在審

• 申請號: 201710389458.4
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN107201016A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 郝鵬翔;郝鵬強
• 申請（專利權）人: 河南鵬翔模塑有限公司
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08L67/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/24;C08K3/22;C08K5/098;C09K5/14;H05K9/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司41111
• 代理人: 陳大通

技術領域

本發明屬于材料技術領域，具體涉及一種新型靜電屏蔽復合材料。

背景技術

隨著汽車工業的發展，各種智能控制系統在汽車行業運用越來越廣泛，電池信號互相干擾。新能源汽車電池箱具有獨立的控制系統，尤其對電池信號屏蔽要求更高。采用輕量化的復合材料生產的電池箱具有絕緣、隔熱功能，但表面不能形成導電層，所以電池信號無法形成屏蔽。

為了解決電池信號屏蔽的問題，有研究者在電池箱體內增加一層金屬網，由于金屬網有一定剛度和彈性，容易外露和內露，因此，容易生銹和影響表面質量。另外，金屬和非金屬的粘結是一個世界性問題，并且兩種材料熱膨脹系數差異很大，經溫度多次變化后容易發生開裂。還有研究者把電池箱內層和外層覆蓋和粘貼鋁箔形成靜電屏蔽層，但是該方法提高了電池箱的生產成本。此外，還有研究者在電池箱里增加一層纖維布來形成靜電屏蔽層，但是碳纖維布價格高，增加了電池箱生產成本，而且，碳纖維布很薄，容易在電池箱邊角處形成重疊，造成開裂，進而影響靜電屏蔽效果。因此，迫切需要尋找一種導電性好、機械強度高、質量輕的電池箱生產材料。

發明內容

本發明針對現有技術中存在的問題，提供一種新型靜電屏蔽復合材料。該新型靜電屏蔽復合材料導電性好，機械強度高、質量輕，而且具有良好導熱性，滿足電池箱材料的生產要求。

本發明采用的技術方案如下：

一種新型靜電屏蔽復合材料，以重量份計，所述新型靜電屏蔽復合材料的原料組成包括：不飽和聚酯樹脂45-65份、飽和聚酯樹脂45-65份、苯乙烯5-8份、氧化鎂1.0-2.0份、二丁基羥基甲苯0.1-0.3份、內脫模劑5-8份、氫氧化鋁350-450份、玻璃纖維20-35份、單壁碳納米管8-10份。

根據上述的新型靜電屏蔽復合材料，所述不飽和聚酯樹脂的粘度為1×10⁴Pa.s-6×10⁴Pa.s。

根據上述的新型靜電屏蔽復合材料，所述飽和聚酯樹脂的粘度為2×10⁴Pa.s-5×10⁴Pa.s。

根據上述的新型靜電屏蔽復合材料，所述內脫模劑為硬脂酸鋅。

根據上述的新型靜電屏蔽復合材料，所述玻璃纖維的長度為25mm。

根據上述的新型靜電屏蔽復合材料，所述單壁碳納米管為TUBALL^TM單壁碳納米管。

上述的新型靜電屏蔽復合材料的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)根據新型靜電屏蔽復合材料的原料組成稱取各原料，備用；

(2)將氧化鎂加入苯乙烯中，攪拌混合均勻得到混合料1；

(3)將不飽和聚酯樹脂、飽和聚酯樹脂和混合料1加入攪拌器中，在21℃-27℃的條件下攪拌3-5min，使得不飽和聚酯樹脂、飽和聚酯樹脂和混合料1混合均勻，得到混合料2；

(4)向混合料2中加入二丁基羥基甲苯、內脫模劑，在21℃-27℃的條件下攪拌5-20min，使得二丁基羥基甲苯、內脫模劑與混合料2混合均勻，得到混合料3；

(5)向混合料3中加入氫氧化鋁、玻璃纖維，在21℃-27℃的條件下攪拌18-22min，使得氫氧化鋁、玻璃纖維與混合料3混合均勻，得到混合料4；

(6)向混合料4中加入單壁碳納米管，攪拌混合均勻，得到混合料5，將混合料5加入擠出機中擠出成型，即得到本發明的新型靜電屏蔽復合材料。

本發明取得的積極有益效果：

(1)本發明新型靜電屏蔽復合材料配方中添加了TUBALL^TM單壁碳納米管，TUBALL^TM單壁碳納米管能夠在靜電屏蔽復合材料中形成三維納米管網絡結構，增加靜電屏蔽復合材料的導電和導熱性能，制備得到的靜電屏蔽復合材料表面電阻率均勻，不會出現“熱點”，確保了靜電屏蔽復合材料永久的均質導電性；而且還能增強靜電屏蔽復合材料的機械強度，提高其斷裂韌性。

(2)本發明新型靜電屏蔽復合材料永久導電性好，高效靜電耗散保護，機械強度高、質量輕，而且具有良好導熱性，滿足電池箱材料的生產要求，制備成電池箱后能夠保護電池箱中的電池系統外界干擾。

(3)本發明新型高阻燃復合材料的制備方法簡單，簡化了生產工藝，在線混合、自動化生產，提高了生產效率，降低了生產成本。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本發明做進一步詳細的說明，但并不限制本發明的范圍。

實施例1：