[發明專利]一種高強度聚酯砂布布基處理工藝

在審

• 申請號: 201710389316.8
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN107081686A
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 王榮生
• 申請（專利權）人: 江蘇省江南新型復合研磨材料及制品工程技術研究中心有限公司
• 主分類號: B24D11/00
• 分類號: B24D11/00;B24D11/08;C08L25/14;C08L75/04;C08L61/06;C08L91/06;C08L63/00;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C09J175/06;C09J11/04
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

1.一種高強度聚酯砂布布基處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

a：浸漬膠料配制：按質量份數計包括以下組分：苯丙乳液：80-90份、酚醛樹脂：20-30份、納米二氧化硅：8-10份、碳化硅粉：12-15份，防潮劑：0.5-1.5份，潤濕分散劑：1-3份；

b：將a中浸漬膠料中的組分混合攪拌，溫度控制在100-150℃，利用高溫高速定型機將布基浸泡在混合好的溶液中，然后保溫5-6min；

c：刮漿料配制：按質量份數計包括以下組分：酚醛樹脂：15-20份、環氧樹脂：10-15份、無機填料：3-5份、聚氨酯橡膠：30-40份；將酚醛樹脂、環氧樹脂、無機填料和聚氨酯橡膠混合一起，以800-900r/min高速攪拌15-20min使其充分混合均勻；

d：溫度控制在150-200℃利用高溫高速定型機把c配制好的刮漿料刮涂到經過b浸漬后的布基正面上，并且保溫5-6min，刮漿采用輥筒式涂刮，并且調節好刮刀與布基的距離，以及刮刀刮涂的角度，控制刮漿涂量為120-150g/㎡，；

e：底膠配制：按質量份數計包括以下組分：酚醛樹脂：30-40份、納米填料：2-3份、增塑劑：3-5份、固化劑：5-8份、促進劑：2-3份；將上述組分加入反應釜中，高速攪拌，溫度升至80-105℃，保溫2-4min，降至室溫，備用；

f：溫度控制在80-120℃利用高溫高速定型機把e配制好的底膠涂覆到經過b浸漬后的布基反面上，刮漿涂量為60-80g/㎡，并且保溫3-5min；

g：對上述經過處理的布基進行拉伸定型，采用高張力結合熱定型工藝，通過大張力拉伸動力裝置和高溫烘燙滾筒進行，拉伸定型過后送至壓光機進行軋光處理，軋壓溫度為60～70℃，時間為3-5min；

h：復合膠配制：按質量份數計包括以下組分：聚酯型聚氨酯膠粘劑：15-25份、異佛爾酮二異氰酸酯：5-9份、填料：3-4份、納米材料溶液：1-2份、催化劑：0.3-0.6份、甲基丙烯酸-β-羥乙酯：1-5份，將上述異佛爾酮二異氰酸酯分兩次加入，第一次與聚酯型聚氨酯膠粘劑、填料和甲基丙烯酸-β-羥乙酯一起加入到反應釜中，高速攪拌，然后將剩下的異佛爾酮二異氰酸酯和催化劑一起加入，繼續高速攪拌，溫度升至80-93℃；

j：將上述復合膠通過涂膠機涂覆在底膠上，涂量為80-100g/㎡，通過高速定型機進行干燥定型，溫度控制在100-120℃，然后在復合膠表面噴涂納米材料溶液，然后進行烘干，烘干溫度50-60℃。

2.根據權利要求1所述的高強度聚酯砂布布基處理工藝，其特征在于：步驟a中，苯丙乳液：80份、酚醛樹脂：24份、納米二氧化硅：8份、碳化硅粉：12份，防潮劑：0.5份，潤濕分散劑：1份，其中防潮劑為乳化的石蠟，溶液潤濕分散劑為脂肪酸和聚乙烯醇類化合物，且納米二氧化硅和碳化硅粉細度為 800-1000目。

3.根據權利要求1所述的高強度聚酯砂布布基處理工藝，其特征在于：步驟e中，納米填料為納米二氧化硅、納米氧化鋅、納米氧化鈦和納米氧化鈷的混合物；增塑劑為鄰苯二甲酸二正辛酯，促進劑為三乙烯二胺。

4.根據權利要求1所述的高強度聚酯砂布布基處理工藝，其特征在于：步驟h中，聚酯型聚氨酯膠粘劑：18份、異佛爾酮二異氰酸酯：6份、填料：3份、納米材料溶液：1份、催化劑：0.3份、甲基丙烯酸-β-羥乙酯：2份，其中填料為硫酸鋇，催化劑為二醋酸二丁基錫。