[發明專利]環保型尿醛膠的制造方法

在審

• 申請號: 201710389027.8
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN107418487A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 朱永;付金宏;鄭林冬
• 申請（專利權）人: 柳州佳飾家裝飾材料有限公司
• 主分類號: C09J161/30
• 分類號: C09J161/30;C08G12/38
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 郝傳鑫

技術領域

本發明涉及一種尿醛膠，更具體地說，涉及一種環保型尿醛膠的制造方法。

背景技術

尿醛膠作為一種傳統的粘合劑，因其工藝簡單、成本低廉、使用方便，具有良好的耐熱、耐腐蝕性能及較高的粘合強度，而在人造板和木材加工及家具行業得到了大量的使用。

傳統工藝生產的產品存在耐水性、耐老化性和韌性較差的缺點，特別是在環境意識和要求日漸提高的今天，傳統工藝產品在生產和使用過程中大量逸出游離甲醛，污染環境，將會嚴重地制約和限制該產品的使用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有尿醛膠甲醛釋放量大問題，而提供一種甲醛釋放量低的環保型尿醛膠的制造方法。

本發明為實現其目的的技術方案是這樣的：提供一種環保型尿醛膠的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟1：將30～50份甲醛、8～13份尿素、1～2份三聚氰胺加入到反應釜中，加入堿的水溶液將PH值調節至8～8.5后加熱至85～88℃停止加熱并保溫60分鐘；

步驟2：加入甲酸將PH值調節至4.8～5.2后自動升溫至93-96℃并保溫30分鐘；

步驟3：待步驟2中反應物料使用20℃水檢測并出現水中發白現象時，加入促進劑調節PH值為7.5～8.0，并加入0.1～0.3份氯化鈉、3～5份尿素、2～5份三聚氰胺,且保溫30分鐘；

步驟4：加入12～18份水降溫至65℃,再加入1～3份尿素，降溫至40℃；出料。

上述環保型尿醛膠的制造方法中，在步驟1中加入的堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀、或氫氧化鈉與氫氧化鉀混合物的水溶液。

上述環保型尿醛膠的制造方法中，在步驟3中加入的促進劑是由以下重量百分含量的組分組成：二甲基海因10％、單乙醇胺20％、三乙醇胺34％、氨氣30％、水6％。步驟3中加入的促進劑大概為0.05～0.1份。

上述環保型尿醛膠的制造方法中，出料之后還包括加入1～3份三胺膠固化劑，一道固化時間為8～8.5分鐘；加入1～3份三胺膠固化劑，二道固化時間為5.5～6分鐘。

上述環保型尿醛膠的制造方法中，所述三胺膠固化劑包含重量百分比的三胺膠40％和尿醛膠60％。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：采用上述制備工藝制備出的尿醛膠甲醛的釋放量低于0.4mg/m³，具有良好的環保性能，大大較少了對環境的污染。

具體實施方式

實施例一：

一種環保型尿醛膠的制造方法，包括以下步驟：

步驟1：將30份甲醛、8份尿素、1份三聚氰胺加入到反應釜中，加入氫氧化鈉的水溶液將PH值調節至8后使用蒸汽加熱至85℃停止加熱并保溫60分鐘；

步驟2：加入甲酸將PH值調節至4.8后自動升溫至93℃并保溫30分鐘；

步驟3：待步驟2中反應物料使用20℃水檢測并出現水中發白現象時，加入促進劑調節PH值為7.5，并加入0.1份氯化鈉、3份尿素、2份三聚氰胺,且保溫30分鐘；促進劑是由以下重量百分含量的組分組成：二甲基海因10％、單乙醇胺20％、三乙醇胺34％、氨氣30％、水6％。加入的促進劑大概為0.05份

步驟4：加入12份水降溫至65℃,再加入1份尿素，降溫至40℃；出料。

按照上述工藝制備的尿醛膠在使用前還可加入固化劑進行固化，固化過程如下：加入1份三胺膠固化劑，一道固化時間為8分鐘；加入1份三胺膠固化劑，二道固化時間為5.5分鐘。三胺膠固化劑包含重量百分比的三胺膠40％和尿醛膠60％。

實施例二：

一種環保型尿醛膠的制造方法，包括以下步驟：

步驟1：將40份甲醛、11份尿素、1.5份三聚氰胺加入到反應釜中，加入氫氧化鉀的水溶液將PH值調節至8.3后使用蒸汽加熱至86℃停止加熱并保溫60分鐘；

步驟2：加入甲酸將PH值調節至5后自動升溫至95℃并保溫30分鐘；

步驟3：待步驟2中反應物料使用20℃水檢測并出現水中發白現象時，加入促進劑調節PH值為7.8，并加入0.2份氯化鈉、4份尿素、3.5份三聚氰胺,且保溫30分鐘；

步驟4：加入15份水降溫至65℃,再加入2份尿素，降溫至40℃；出料。

按照上述工藝制備的尿醛膠在使用前還可加入固化劑進行固化，固化過程如下：加入2份三胺膠固化劑，一道固化時間為8分鐘；加入2份三胺膠固化劑，二道固化時間為5.5分鐘。三胺膠固化劑包含重量百分比的三胺膠40％和尿醛膠60％。

實施例三：

一種環保型尿醛膠的制造方法，包括以下步驟：