[發明專利]一種仿黑檀竹椅的制作方法

在審

• 申請號: 201710388691.0
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN107020680A
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 李吉慶;林從全;朱麗鳳;李秀青;彭躍勝;李愛清
• 申請（專利權）人: 福建農林大學
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18;B27K9/00;B27K5/02;B27K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及家具制作領域，具體是一種仿黑檀竹椅的制作方法。

背景技術

現有技術一般是用木材作為家具與室內裝飾材料基材，由于所用的原材料是紅木，而紅木資源在我國是奇缺的，因此大大影響了我國高檔家具與室內裝飾藝術材料業的發展。而我國竹材資源豐富，竹子生長周期短，造林一次成功且成材時間短，僅需5-8年。開發新型仿黑檀竹椅材，解決家具與室內原材料的危機，實現“以竹代木”，不僅有利于我國家具與室內裝飾材料業的進一步的發展，提高竹材的利用價值，促進邊遠山區經濟的發展；同時還能夠保護森林及生態環境，具有良好的經濟、社會和生態效益。

發明內容

本發明的目的在于提供一種仿黑檀竹椅的制作方法以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種仿黑檀竹椅的制作方法，包括椅圈、坐面板、椅座框、靠背板、鐮刀把和椅腿，所述椅腿安裝在椅座框下部，并且通過三角撐加固，椅座框中間裝有坐面板，椅座框上部設有多個鐮刀把，椅圈固定安裝在鐮刀把上，椅圈和坐面板中間還固定連接有靠背板。

作為本發明的進一步技術方案：所述椅圈、三角撐、坐面板、椅座框、靠背板、鐮刀把和椅腿均采用仿黑檀竹制材料加工而成。

一種仿黑檀竹椅的制作方法，包含以下步驟；

A、平砂：用寬帶砂光機，對板材表面進行磨削加工，以保證板材表面光潔，厚度均勻；

B、斷料、縱鋸：鋸邊或開料：熱壓后的板坯經開料鋸進行縱橫向鋸邊或開料成要求的規格尺寸；

C、定長和定寬：按照零件設計要求，經過橫截鋸進行定長并經過四面刨進行定寬；

D、銑型：定寬的仿黑檀竹材經過按照零件設計要求銑床進行銑型；

E、開榫：銑型后的仿黑檀竹材按照零件設計要求經過開榫機對一端進行開榫；

F、銑槽：一端開榫的仿黑檀竹材經過榫眼機對另一端進行銑槽；

G、砂光：對加工好的零件進行砂光；

H、涂膠：對零件榫眼和榫頭進行人工涂膠處理；

I、加壓膠合、組裝、整裝：采用組拼機將涂膠后的仿黑檀竹材零件加壓膠合成相應部件如椅圈、坐面板與椅座框部件、退與坐面連接部件、靠背板與椅圈連接、鐮刀把與與椅圈和坐面連接；腿與牙框通過三角撐加固；裝配成型；

J、打磨：對整裝好的仿黑檀椅進行打磨修平；

K、油漆：采用聚氨酯清漆進行涂飾處理；

L、包裝：進行檢驗、分等和修補，然后再按等級包裝入庫。

作為本發明的進一步技術方案：所述步驟A中的板材為經過染色處理的竹制板材，染色過程為把染液放入到真空加壓處理罐中，加熱染液，溫度控制在70-95℃，壓力控制在05-1.5MPa；染色時間2-7小時，染液的成分為：酸性紅:酸性黑:水＝0.2-2.0:0.1-1.0:200-2000；染液濃度在0.25-0.95％為宜，染色時間2-7小時。JFC滲透劑0.3-0.6％和均染劑氯化納0.3-0.8％。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明制作的仿黑檀竹椅材，解決市場這種材料制品的缺失，豐富仿黑檀類板材及家具用材，充分利用我國豐富的竹子資源，符合再生或循環經濟和綠色環保性的要求；制備方法簡單，提高了竹材的附加值，具有較好的經濟利益和社會效益。

附圖說明

圖1是本發明的流程圖；

圖2是本發明的主視圖；

圖3為本發明的側視圖；

圖4為本發明的俯視圖。

圖中：1-椅圈、2-椅座框、3-三角撐、4-椅腿、5-坐面板、6-靠背板、7-鐮刀把。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

參閱圖1-4；本發明實施例中，一種仿黑檀竹椅的制作方法，包括椅圈1、坐面板5、椅座框2、靠背板6、鐮刀把7和椅腿4，所述椅腿4安裝在椅座框2下部，并且通過三角撐3加固，椅座框2中間裝有坐面板5，椅座框2上部設有多個鐮刀把7，椅圈1固定安裝在鐮刀把7上，椅圈1和椅座框2中間還固定連接有靠背板6。

椅圈1、三角撐3、坐面板5、椅座框2、靠背板6、鐮刀把7和椅腿4均采用仿黑檀竹制材料加工而成。

一種仿黑檀竹椅的制作方法，其特征在于，包含以下步驟；