[發(fā)明專利]厚板搬遷設(shè)備液壓管路的在線循環(huán)酸洗、沖洗方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710388590.3
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN108950582A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉秀成;張志忠;王紅
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C23G3/04
• 分類號: C23G3/04;B08B9/032
• 代理公司: 上海集信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 肖祎

本發(fā)明提供了一種厚板搬遷設(shè)備液壓管路的在線循環(huán)酸洗、沖洗方法，其包括：S1：酸洗回路的連接的步驟；S2：酸洗前管道的試壓和脫脂的步驟；S3：管道酸洗的步驟；S4：鈍化處理和廢酸處理的步驟；S5：一次油沖洗的步驟；S6：二次油沖洗的步驟；S7：管道試壓的步驟。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明不僅可以用于厚板搬遷設(shè)備液壓管路，也可以用于其它冶金設(shè)備的液壓、潤滑管路的在線循環(huán)酸洗和沖洗。

技術(shù)領(lǐng)域

本技術(shù)適用于液壓領(lǐng)域，尤其適用于冶金設(shè)備液壓、潤滑管路在線循環(huán)酸洗及沖洗。

背景技術(shù)

面對化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，以及全社會高度重視環(huán)保的巨大壓力，近年來，坐落在城市中的鋼鐵企業(yè)不斷的要搬遷出去。企業(yè)搬遷必然面臨設(shè)備的搬遷，設(shè)備搬遷中液壓系統(tǒng)的管路利舊搬遷尤為重要，管路酸洗、沖洗是否達(dá)標(biāo)直接影響設(shè)備調(diào)試。舊的管路內(nèi)有老的油脂，拆除和安裝過程中不可避免的會將垃圾帶入管內(nèi)，同時要考慮費(fèi)用及工期，所以搬遷設(shè)備液壓管路的酸洗和沖洗方法尤為重要。

厚板設(shè)備液壓系統(tǒng)一般分為兩種：低壓(≤180bar)和高壓(>180bar),管道材質(zhì)：高壓采用304或316不銹鋼，低壓采用20#碳鋼。管道的連接形式主要分為：焊接連接、法蘭連接和接頭連接，站內(nèi)管路高差起伏小，而閥臺后的管路高差起伏較大，整個管路分布較廣。考慮工期及費(fèi)用的情況下，如何合理地對搬遷設(shè)備的液壓管路進(jìn)行酸洗和沖洗，使其既能達(dá)到管路的清潔度要求，對設(shè)備搬遷項(xiàng)目有的重大的意義。

通過檢索與有關(guān)液壓管路的酸洗、沖洗的技術(shù)和專利，專利主要集中在新建設(shè)備新的管路在線沖洗的裝置方面。例如CN200920302805.6提供了一種液壓潤滑系統(tǒng)管路油沖洗裝置。CN201410121419.2提供了一種預(yù)防油品乳化的液壓管道在線沖洗裝置。

僅有極少數(shù)涉及到液壓管道在線沖洗的方法，與本發(fā)明方法較為接近的僅有一篇專利，即CN200610027794.6提出了一種一次配管、在線用原液壓泵沖洗及安裝方法，主要實(shí)施步驟：油管預(yù)處理與安裝連接油管預(yù)處理在酸洗廠進(jìn)行，設(shè)置沖洗回路并沖洗在機(jī)閥架的進(jìn)出油管，沖洗符合要求后拆除臨時回路，整體壓力試驗(yàn)和調(diào)整試運(yùn)行。該專利存在三方面不足之處，一是搬遷設(shè)備拆除的液壓管路返廠酸洗工作量巨大，不但影響工程進(jìn)度而且費(fèi)用昂貴；二是低壓系統(tǒng)碳鋼管路管壁容易生銹，靠后期油沖洗無法完全將生銹層完全去除，勢必給后期生產(chǎn)帶來隱患；三是返廠酸洗需二次拆裝導(dǎo)致施工工期長，同時存在二次污染。

隨著國內(nèi)大城市的鋼鐵企業(yè)整體搬遷遷移的時代來臨，搬遷設(shè)備中液壓潤滑管路酸洗、沖洗的方法和效果也將更加突出，因此，如何低成本、高質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)搬遷設(shè)備利舊管道的在線酸洗、沖洗效果，至今仍然是業(yè)界專業(yè)人士的努力方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是針對線外酸洗施工工期長，二次污染及二次拆裝等缺陷，提出了一種在線循環(huán)酸洗和沖洗的新方法，不用拆除管道就可進(jìn)行酸洗和沖洗，只需將管道各個接點(diǎn)連接起來形成環(huán)路，利用酸洗裝置和沖洗裝置來產(chǎn)生具有一定壓力、流速和溫度的酸液和沖洗液在管內(nèi)流動，以達(dá)到除去管道內(nèi)的油污、銹蝕、焊接氧化物等雜質(zhì)，既可保證油沖洗的質(zhì)量，又可以縮短工期，尤其是對高清潔度的液壓伺服系統(tǒng)的油沖洗質(zhì)量，會得到可靠的保證。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種厚板搬遷設(shè)備液壓管路的在線循環(huán)酸洗、沖洗方法，其包括：

S1：酸洗回路的連接的步驟；

S2：酸洗前管道的試壓和脫脂的步驟，用壓縮空氣吹掃檢查確認(rèn)管路是否暢通、連接是否正確，并進(jìn)行管道封閉性試驗(yàn)，待無泄漏后，方可進(jìn)行下道工序，由于機(jī)體配管內(nèi)部油脂較多，須用工業(yè)清洗劑溶液進(jìn)行循環(huán)脫脂，脫脂過程時間的長短可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定，脫脂結(jié)束后，用壓縮空氣將脫脂液吹掃到脫脂設(shè)備中，并打開臨時排放閥，將殘存液體放入塑料桶中，然后再用清水沖洗管道，直到管內(nèi)殘存脫脂液全部排除；