[發明專利]一種大滿輪盤模裝置

有效

• 申請號: 201710388584.8
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN106985449B
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 柏余發;鄭有為;董金山
• 申請（專利權）人: 馬鞍山方圓動力科技有限公司
• 主分類號: B30B15/02
• 分類號: B30B15/02;B30B15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種大滿輪盤模裝置，包括上固定座和下底座，上固定座與下底座之間通過導向桿連接，下底座上設置定模，定模底部中心設置轉軸，轉軸連接設置在下底座上的步進電機，上固定座下端設置動模，動模連接設置在上固定座上方的壓縮組件，定模中心設置工件固定臺，定模上端面四周均滑動設置切削滑動塊，切削滑動塊前端設置切削刀，本發明結構簡單，工作效率高，能夠實現對大滿輪盤快速加工，加工質量好。

技術領域

本發明涉及一種大滿輪盤模裝置。

背景技術

現有技術中的大滿輪盤模裝置結構復雜，工件加工效率低，而且不便于更換維修，導致加工效果差，精度低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種大滿輪盤模裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種大滿輪盤模裝置, 包括上固定座和下底座，所述上固定座與下底座之間通過導向桿連接，所述下底座上設置定模，所述定模底部中心設置轉軸，所述轉軸連接設置在下底座上的步進電機，所述上固定座下端設置動模，所述動模連接設置在上固定座上方的壓縮組件，所述定模中心設置工件固定臺，所述定模上端面四周均滑動設置切削滑動塊，所述切削滑動塊前端設置切削刀，所述切削滑動塊與切削刀一體成型。

優選的，所述壓縮組件包括缸筒，所述缸筒內設有內缸，所述內缸內設有柱塞桿，所述缸筒和內缸側壁均設有進油孔，所述缸筒和內缸的側壁及底部均設有油槽，所述柱塞桿與內缸之間及缸筒與內缸之間均設有密封圈。

優選的，所述切削刀為弧形結構，所述切削刀的弧度為60°-80°。

優選的，所述切削刀與工件固定臺之間留有間隙，所述間隙為5mm-10mm。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明結構簡單，工作效率高，采用的壓縮組件穩定性好，伸縮距離長、伸縮速度快，能夠實現對大滿輪盤快速加工；另外，定模上端面四周均滑動設置切削滑動塊，切削滑動塊前端設置切削刀，切削滑動塊與切削刀一體成型；且切削刀為弧形結構；采用此結構，便于更換切削刀，能夠進一步提高加工質量。

附圖說明

圖1為本發明主視圖；

圖2為本發明的壓縮組件結構示意圖；

圖3為本發明的定模俯視圖；

圖4為本發明的切削刀主視圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案：一種大滿輪盤模裝置, 包括上固定座1和下底座2，所述上固定座1與下底座2之間通過導向桿3連接，所述下底座2上設置定模4，所述定模4底部中心設置轉軸5，所述轉軸5連接設置在下底座2上的步進電機6，所述上固定座1下端設置動模7，所述動模7連接設置在上固定座1上方的壓縮組件8，所述定模4中心設置工件固定臺9，所述定模4上端面四周均滑動設置切削滑動塊10，所述切削滑動塊10前端設置切削刀11，所述切削滑動塊10與切削刀11一體成型；切削刀11為弧形結構，所述切削刀的弧度為60°-80°；采用此結構，便于更換切削刀，能夠進一步提高加工質量；切削刀11與工件固定臺9之間留有間隙，所述間隙為5mm-10mm。