[發(fā)明專利]高合金耐熱不銹鋼管坯的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710388547.7
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN107267849A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設計）人: 徐芳泓;方旭東;李陽;王巖;夏焱;王志斌;李建民
• 申請（專利權）人: 太原鋼鐵（集團）有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22B9/18;C21D1/26;B21J5/00;C22C38/42;C22C38/52;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/54;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C30/02
• 代理公司: 北京奧文知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)11534
• 代理人: 陰亮,張文

技術領域

本申請大體上涉及材料領域。更具體地，本申請涉及不銹鋼管的制備。

背景技術

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的全社會用電量快速增長，電力力工業(yè)因此得到快速發(fā)展，電網(wǎng)規(guī)模、電源裝機總量和發(fā)電量均居世界首位。截止2015年底，全國發(fā)電設備容量1507GW，其中燃煤火電裝機容量880GW，燃煤發(fā)電依然是最主要的發(fā)電方式，其中小于 300MW燃煤火電機組占裝機容量的23％，300-600MW燃煤火電機組占裝機容量的35％。為進一步降低能耗和減少污染物排放，改善環(huán)境，我國常規(guī)火電技術飛速向更高參數(shù)的超超臨界的技術方向發(fā)展，在役 600MW及以上機組603臺，燃煤火電機組占裝機容量的42％。目前國內(nèi)外均在研究600℃二次再熱超超臨界機組以及650℃超超臨界機組，可大幅降低煤耗，提高發(fā)電效率。在電站中溫度壓力條件最惡劣的部件是鍋爐過熱器和再熱器管，在該溫度壓力范圍內(nèi)，傳統(tǒng)的鍋爐管材料已經(jīng)無法滿足使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

一方面，本申請涉及制備高合金耐熱不銹鋼管坯的方法，其包括： a)通過真空感應法，將合金原料進行冶煉，以便得到第一鑄錠；b)對所述第一鑄錠進行電渣重熔，以便得到第二鑄錠；c)對所述第二鑄錠進行均質化退火處理，以便得到第三鑄錠；以及d)對所述第三鑄錠進行鍛造，以便得到所述高合金耐熱不銹鋼管坯。

另一方面，本申請涉及高合金耐熱不銹鋼管坯，其由包括以下步驟的方法制備得到：a)通過真空感應法，將合金原料進行冶煉，以便得到第一鑄錠；b)對所述第一鑄錠進行電渣重熔，以便得到第二鑄錠； c)對所述第二鑄錠進行均質化退火處理，以便得到第三鑄錠；以及d) 對所述第三鑄錠進行鍛造，以便得到所述高合金耐熱不銹鋼管坯。

再一方面，本申請涉及用于超超臨界鍋爐的管坯，所述管坯由包括以下步驟的方法制備得到：a)通過真空感應法，將合金原料進行冶煉，以便得到第一鑄錠；b)對所述第一鑄錠進行電渣重熔，以便得到第二鑄錠；c)對所述第二鑄錠進行均質化退火處理，以便得到第三鑄錠；以及d)對所述第三鑄錠進行鍛造，以便得到所述高合金耐熱不銹鋼管坯。

詳述

在以下的說明中，包括某些具體的細節(jié)以對各個公開的實施方案提供全面的理解。然而，相關領域的技術人員會認識到，不采用一個或多個這些具體的細節(jié)，而采用其它方法、部件、材料等的情況下仍實現(xiàn)實施方案。

除非本申請中另有要求，在整個說明書和所附的權利要求書中，詞語“包括”、“包含”、“含有”和“具有”應解釋為開放式的、含括式的意義，即“包括但不限于”。

在整個說明書中提到的“一實施方案”、“實施方案”、“在另一實施方案中”或“在某些實施方案中”意指在至少一實施方案中包括與該實施方案所述的相關的具體參考要素、結構或特征。因此，在整個說明書中不同位置出現(xiàn)的短語“在一實施方案中”或“在實施方案中”或“在另一實施方案中”或“在某些實施方案中”不必全部指同一實施方案。此外，具體要素、結構或特征可以任何適當?shù)姆绞皆谝粋€或多個實施方案中結合。

定義

在本文中，術語“耐熱不銹鋼”系指在500℃以上的溫度下具有較高強度和良好耐蝕性的不銹鋼。

在本文中，術語“真空感應熔煉(Vacuum Induction Melting，簡稱VIM)”系指在真空條件下利用電磁感應加熱原理來熔煉金屬的金屬工藝制程。

在本文中，術語“電渣重熔(Electroslag Remelting，簡稱ESR)”系指利用電流通過熔渣時產(chǎn)生的電阻熱作為熱源進行熔煉的方法。

在本文中，術語“高合金耐熱不銹鋼”系指合金總含量超過40％并且在高溫下具有較高強度和良好耐蝕性的不銹鋼。

在本文中，術語“架橋”系指感應爐冶煉時原料熔化程中，部分金屬熔化較慢，未熔化完全的金屬焊接形成橋狀的固體與鋼液脫離，導致無法繼續(xù)熔化的現(xiàn)象。

在本文中，術語“剝皮精整”系指金屬件鍛或軋后通過表面車削等手段加工至合乎規(guī)格的形狀和尺寸。

在本文中，術語“返回鋼”系指生產(chǎn)中的廢鋼經(jīng)過重新加工處理后形成的煉鋼原料。

在本文中，術語“補縮”系指冶煉澆鑄充填接近完成的時候，通過增壓把沒有凝固的金屬液向填充過程中鑄件沒有完全充實的部分補充完整的過程。

具體實施方式