[發明專利]覆膜分切機

有效

• 申請號: 201710388331.0
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN107160820B
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 呂海剛;閆世彬
• 申請（專利權）人: 鹽城東科機械科技有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B43/00
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司 31211
• 代理人: 焦天雷

1.一種覆膜分切機，其特征在于，包括：送紙系統、除粉系統、涂布系統、貼合系統、分切系統和收紙系統；

送紙系統位于除粉系統的上方，印品依靠重力由送紙系統延豎直方向落入除粉系統，除粉時印品保持豎直方向運動，印品除粉后由弧形傳送帶將印品由豎直方向運動轉化為水平方向運動進入貼合系統，涂布系統位于貼合系統的上方，印品離開貼合系統后進入分切系統，分切后的印品被送入收紙系統，收紙系統的水平高度低于分切系統；

分切系統（5）包括：旋轉熱刀（5-1）、調整部（5-2）、第一傳動輥（5-3）、第二傳動輥（5-4）、剝離輥（5-5）、壓輪組（5-6）、張緊輥（5-7）、傳動網帶（5-8）、機壁板（5-9）和激光傳感器(5-10)；

旋轉熱刀（5-1），由單獨的伺服電機驅動，上旋轉熱刀（5-1）面安裝著通電能發熱的刀片，進行膠膜分切，旋轉熱刀（5-1）布置在調整部（5-2）上方；

調整部（5-2），由偏心凸輪、自鎖調整手柄、調整塊組成，偏心凸輪連接調整塊，調整塊支撐印品，自鎖調整手柄能驅動偏心凸輪進而實現調整塊上下移動，根據印品的厚薄對傳動網帶（5-8）高低調整；

第一傳動輥（5-3），為被動輥由第二傳動輥（5-4）帶動，第一傳動輥（5-3）布置在調整部（5-2）左側；

第二傳動輥（5-4），為主動輥，第二傳動輥（5-4）帶動第一傳動輥（5-3）、張緊輥（5-7）和傳動網帶（5-8）傳遞印刷品，第二傳動輥（5-4）和貼合鋼輥（10）是同一個動力驅動，第二傳動輥（5-4）速度比貼合鋼輥（10）快對印品形成繃緊，第二傳動輥（5-4）布置在調整部（5-2）右側；

剝離輥（5-5），是主動輥，剝離輥（5-5）和貼合鋼輥（3-1）是同一個動力驅動，剝離輥（5-5）速度比貼合鋼輥（3-1）快1.5倍，分切之前繃緊印品，玻璃紙被輸送至旋轉熱刀（5-1）分切，剝離輥（5-5）布置在第一傳動輥（5-3）左側；

壓輪組（5-6），由兩組輪子組成，由氣缸驅動的擺臂控制壓輪組（5-6）是否壓在剝離輥上，壓輪組（5-6）位于剝離輥（5-5）上方；

張緊輥（5-7），是被動輥，固定在由氣缸控制的擺臂上，兩端有限位光電傳感器進行位置檢測，當傳動網帶（5-8）發生位置偏移，觸發限位光電傳感器輸出信號，氣缸收到限位光電傳感器啟動保證傳動網帶（5-8）位置正確，張緊輥（5-7）位于第一傳動輥（5-3）和第二傳動輥（5-4）下方；

傳動網帶（5-8），連接輥與輥之間的動力并傳遞動力；

機壁板（5-9），機器的主體支撐部件；

激光傳感器（5-10），激光傳感器（5-10）與旋轉熱刀（5-1）中心安裝距是定值，激光傳感器（5-10）采集印品信號發送給旋轉熱刀（5-1）的伺服驅動電機，計算旋轉熱刀（5-1）下落實現分切。

2.如權利要求1所述的覆膜分切機，其特征在于：送紙系統包括箱體、控制器、動力源、推板和微風吸附傳送帶；

印品豎直放置在箱體中，控制器控制微風吸附傳送帶執行吸風動作，推板將印品推向箱體的第一端，箱體側壁具有卡紙凸部，箱體底部具有出紙口，微風吸附傳送帶設置在出紙口處。

3.如權利要求1所述的覆膜分切機，其特征在于：送紙系統包括箱體、控制器、動力源、推板、挫紙裝置和微風吸附傳送帶；

印品豎直放置在箱體中，控制器控制挫紙裝置執行挫紙動作和微風吸附傳送帶執行吸風動作，推板將印品推向箱體的第一端，箱體側壁具有卡紙凸部，箱體底部具有出紙口，微風吸附傳送帶設置在出紙口處。

4.如權利要求1所述的覆膜分切機，其特征在于：分切系統與收紙系統之間的傳送帶位于分切系統的一端高于位于收紙系統的一端，高度差大于等于二分之一印品長度。

5.如權利要求1所述的覆膜分切機，其特征在于：貼合系統（3）包括：貼合鋼輥（3-1）和貼合膠輥（3-2）；

貼合鋼輥（3-1），與除粉系統（2）是由同一個動力單元同步傳動，氣缸通過擺桿和凸輪結構控制其是否與貼合膠輥（3-2）進行貼合，并控制貼合間隙；

貼合膠輥（3-2），由單獨的伺服電機提供旋轉動力及轉速，控制不同印品的轉速微調。

6.如權利要求1所述的覆膜分切機，其特征在于：涂布系統（4）包括：計量鋼輥（4-1）、傳膠鋼輥（4-2）、傳膠膠輥（4-3）、涂布計量鋼輥（4-4）、涂布壓膠輥（4-5）、膠盆（4-6）和噴膠系統（4-7）；

計量鋼輥（4-1），由模溫機控制水的溫度提供熱量，無動力傳動，能沿其定位軸前后調節，控制上膠量的大小；

傳膠鋼輥（4-2），由模溫機控制水的溫度提供熱量，由單獨的電機提供動力傳動，傳膠鋼輥（4-2）設置在計量鋼輥（4-1）后方；

傳膠膠輥（4-3），由氣缸控制上下運動，需上膠時傳膠膠輥（4-3）向下運動與傳膠鋼輥（4-2）接觸傳遞膠水，否則傳膠膠輥（4-3）向上運動，由單獨的電機提供動力傳動，傳膠膠輥（4-3）設置在傳膠鋼輥（4-2）和涂布計量鋼輥（4-4）之間的上方；

涂布計量鋼輥（4-4），由模溫機控制水的溫度提供熱量，由單獨的伺服電機提供動力傳動，通過控制電機的轉速控制傳遞到膠膜上膠水量，涂布計量鋼輥（4-4）設置在傳膠鋼輥（4-2）后方；

涂布壓膠輥（4-5），膠膜經過涂布計量鋼輥（4-4）和涂布壓膠輥（4-5）之間，由氣缸驅動伸縮控制擺臂帶動涂布壓膠輥（4-5）與涂布計量鋼輥（4-4）貼合或分離，控制是否傳遞膠水到膠膜上；

膠盆（4-6），收集多余的膠水，膠盆（4-6）設置在計量鋼輥（4-1）、傳膠鋼輥（4-2）、和涂布計量鋼輥（4-4）的下方；

噴膠系統（4-7），設置在計量鋼輥（4-1）和傳膠鋼輥（4-2）之間的上方，由檢測膠水高度的傳感器提供信號給上膠系統控制是否噴膠。