[發(fā)明專利]含溴代烷的抗菌醋酸纖維素反滲透膜的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710388310.9
• 申請(qǐng)日: 2017-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107138052B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 費(fèi)鵬飛;程博聞;宋俊;孟建強(qiáng);胡曉宇;廖亮;王薇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D71/16
• 分類號(hào): B01D71/16;B01D69/02;B01D67/00;B01D61/02;C02F1/44;C02F103/08
• 代理公司: 12108 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 劉美甜

1.一種含溴代烷的抗菌醋酸纖維素反滲透膜的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

1)將醋酸纖維素反滲透膜充分浸沒(méi)在NaOH水溶液中，在20～30℃條件下進(jìn)行皂化反應(yīng)，得到皂化后的反滲透膜；

其中，所述NaOH水溶液的濃度為0.005～0.03mol/L；所述皂化反應(yīng)的溫度為20～30℃，皂化反應(yīng)的時(shí)間為15～60min；

2)將所述皂化后的反滲透膜用去離子水多次洗滌，至洗滌后的去離子水pH值呈中性，再經(jīng)冷凍干燥，得到表面含羥基的反滲透膜；

3)將所述表面含有羥基的反滲透膜浸沒(méi)在溴乙酰溴/溶劑溶液中進(jìn)行酯化反應(yīng)，得到初產(chǎn)品；

其中，所述酯化反應(yīng)的時(shí)間為0.5～3.0h、溫度為15～20℃；

所述溶劑為對(duì)醋酸纖維素不具有溶解和溶脹作用的非質(zhì)子性有機(jī)溶劑；

所述溴乙酰溴/溶劑溶液的質(zhì)量濃度為1.0～4.0g/L；

4)將所述初產(chǎn)品利用乙醇、去離子水多次洗滌，得到所述含溴代烷的抗菌醋酸纖維素反滲透膜。

2.如權(quán)利要求1所述含溴代烷的抗菌醋酸纖維素反滲透膜的制備方法，其特征在于：步驟1)中所述醋酸纖維素反滲透膜通過(guò)以下步驟制得：

a)配制如下含量的鑄膜液：

三醋酸纖維素 11～15wt％；

混合溶劑 75～80wt％；

非溶劑 6～11wt％；

其中，所述混合溶劑為1，4-二氧六環(huán)和丙酮的混合物，且1，4-二氧六環(huán)和丙酮的質(zhì)量比為2.0～3.0：1；

所述非溶劑為甲醇和順丁烯二酸的混合物，且甲醇與順丁烯二酸的質(zhì)量比為3：2～6.2；

配制順序?yàn)椋合葘⒒旌先軇嚢杈鶆颍賹⑷姿崂w維素溶解在其中，最后加入非溶劑混合均勻，靜置脫泡，即得所述鑄膜液；

b)在環(huán)境溫度為20～30℃、濕度為30～50％的條件下，利用刮刀將所述鑄膜液刮制成平板膜，靜置30～70s，在0～30℃水浴中固化，得到初生平板膜；

c)將所述初生平板膜在70～90℃水中處理5～15min，取出，利用蒸餾水清洗干凈，得到所述醋酸纖維素反滲透膜。

3.如權(quán)利要求1或2所述含溴代烷的抗菌醋酸纖維素反滲透膜的制備方法，其特征在于：步驟3)中溴乙酰溴/溶劑溶液的濃度為2.0～2.5g/L。

4.如權(quán)利要求1或2所述含溴代烷的抗菌醋酸纖維素反滲透膜的制備方法，其特征在于：步驟2)中冷凍干燥的條件為：-55～-60℃，10～20mbar。

5.如權(quán)利要求1或2所述含溴代烷的抗菌醋酸纖維素反滲透膜的制備方法，其特征在于：步驟3)中酯化反應(yīng)的時(shí)間為1.5～2.0h。

6.如權(quán)利要求1或2所述含溴代烷的抗菌醋酸纖維素反滲透膜的制備方法，其特征在于：表面含有羥基的反滲透膜的質(zhì)量與溴乙酰溴/溶劑溶液的體積成以下關(guān)系：1.0～3.0g：500ml。

7.如權(quán)利要求1或2所述含溴代烷的抗菌醋酸纖維素反滲透膜的制備方法，其特征在于：步驟3)中所述溶劑為環(huán)己烷、正己烷或石油醚。