[發明專利]一種戶外使用的PP合成紙及其專用墨水有效
| 申請號: | 201710388267.6 | 申請日: | 2017-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN107187153B | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發明(設計)人: | 葉駿強 | 申請(專利權)人: | 葉駿強 |
| 主分類號: | B32B27/06 | 分類號: | B32B27/06;B32B27/08;B32B27/18;B32B27/30;B32B27/32;B41M5/50;C08L33/00;C08L23/12;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/36;C08K5/07;C08K3/34;C |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200082 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 戶外 使用 pp 合成紙 及其 專用 墨水 | ||
1.一種戶外使用的PP合成紙,其特征在于,所述PP合成紙為五層共擠合成紙,由上至下分別為吸墨涂層、基材層、芯層、亞基材層和下表層;
所述吸墨涂層的制備原料按照重量份計,包含:90~95份的丙烯酸樹脂、1~3份的超支化聚丙烯、5~7份的季銨鹽改性介孔納米材料、0.3~0.5份的1-羥基環己基苯基酮;
所述基材層的制備原料按照重量份計,包含:90~95重量份的等規聚丙烯、3~5重量份的間規聚丙烯、0.5~1重量份的無規聚丙烯、1重量份的超支化聚丙烯;
所述芯層的制備原料按照重量份計,包含:90份的超支化聚丙烯;
所述亞基材層的制備原料按照重量份計,包含:90~95重量份的等規聚丙烯、3~5重量份的間規聚丙烯、0.5~1重量份的無規聚丙烯、1重量份的超支化聚丙烯;
所述下表層的制備原料按照重量份計,包含:85~95重量份的丙烯酸樹脂、1~3重量份的超支化聚丙烯、1~4重量份的滑石粉;
其中,所述超支化聚丙烯的制備方法:在反應釜中輸入丙烯,加入溶于甲苯的烷基鋁和催化劑,提升丙烯的壓力為0.1~2.0MPa,控制溫度為65℃,反應時間為30分鐘;反應結束后往產物溶液中通入氧氣,反應時間為2小時;最后用酸化乙醇還原并沉淀,過濾洗滌,得到超支化聚丙烯;
所述季銨鹽改性介孔納米材料的制備方法:
1)將N,N,N',N'-四(2-羥基丙基)乙二胺、2-(2-氯乙基)丙二腈和乙酸乙酯混合物加入裝有攪拌和冷凝裝置的四口燒瓶中,在溫度50℃,壓力為0.9Mpa條件下,均勻攪拌12小時,降溫靜置,制得產物1;
2)將產物1與1,5-二異氰酸酯戊烷按照摩爾比為6:1和占反應物總質量1%的對甲苯磺酸添加到所述四口燒瓶中,在1100℃溫度和20Mpa壓力下,均勻攪拌5小時,在100℃溫度下,抽真空除去溶劑,制得季銨鹽;
3)將介孔納米二氧化硅和硅烷偶聯劑KH550按照摩爾比3:1在無水乙醇溶液混合攪拌,在60℃下反應4小時,然后加入季銨鹽,繼續反應2小時,得到季銨鹽改性介孔納米材料。
2.權利要求1所述的一種戶外使用的PP合成紙,其特征在于,所述吸墨涂層的制備原料按照重量份計,包含:90份的聚丙烯酸樹脂、1份的超支化聚丙烯、5份的季銨鹽改性介孔納米材料、0.3份的1-羥基環已基苯基酮;
所述基材層的制備原料按照重量份計,包含:93重量份的等規聚丙烯、4重量份的間規聚丙烯、0.7重量份的無規聚丙烯、1重量份的超支化聚丙烯;
所述芯層的制備原料按照重量份計,包含:90份的超支化聚丙烯;
所述亞基材層的制備原料按照重量份計,包含:93重量份的等規聚丙烯、4重量份的間規聚丙烯、0.7重量份的無規聚丙烯、1重量份的超支化聚丙烯;
所述下表層的制備原料按照重量份計,包含:90重量份的聚丙烯酸樹脂、1重量份的超支化聚丙烯、2重量份的滑石粉。
3.一種用于權利要求1所述的戶外使用的PP合成紙的專用墨水,其特征在于,所述專用墨水的制備原料按照重量份計,包含:3重量份的瓜環改性丙烯酸酯、30重量份的水性聚氨酯、4重量份的顏料、3重量份的2-(甲基丙烯酸)乙酯3,5-二氨基苯甲酸、8重量份的助劑、80重量份的水;
其中,所述瓜環改性丙烯酸酯的制備方法:向反應器中加入瓜環、過硫酸銨、去離子水,攪拌,通入氮氣,升溫至80℃,反應2-3h,緩慢滴加丙烯酸酯,滴加完畢后,80℃保溫反應8-10h,停止反應,冷卻至室溫,加入丙酮,攪拌,過濾,40℃減壓干燥48h,得到瓜環改性丙烯酸酯,研磨,密封保存;
其中,所述瓜環為葫蘆[6]脲;
所述水性聚氨酯的制備方法為:
(1)將2,4-甲苯二異氰酸酯和聚醚多元醇分別溶解于二甲基亞砜溶劑中,得到異氰酸酯溶液和多元醇溶液;其中,異氰酸基和羥基的摩爾比為3:2;
(2)在90℃,氮氣保護氣氛下,邊攪拌,將異氰酸酯溶液加到醇溶液中,異氰酸酯溶液加入完成后,反應體系保溫反應12h;然后向反應體系中加入保護劑己內酰胺,在100℃下繼續反應10h;
(3)反應結束后,減壓蒸餾出溶劑后,將所得物質經四氫呋喃溶解,在甲醇中沉降和過濾后,將其在120℃的真空干燥12h,得到水性聚氨酯。
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