[發(fā)明專利]一種摻雜自組裝核殼型無(wú)機(jī)顆粒的聚烯烴用低VOC潤(rùn)滑劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710387877.4
• 申請(qǐng)日: 2017-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107254111B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡貴安;宋昊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州可賽成功塑膠材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L25/06
• 分類號(hào): C08L25/06;C08L23/12;C08K13/06;C08K5/20;C08K9/10;C08K9/04;C08K9/12;C08K3/22;C08K7/26;C08K5/134;C08J3/22
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 馬驍

本發(fā)明涉及一種摻雜自組裝核殼型無(wú)機(jī)顆粒的聚烯烴用低VOC潤(rùn)滑劑及其制備方法，屬于新型高分子材料的生產(chǎn)和加工領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)聚烯烴用潤(rùn)滑劑在高溫成型加工過(guò)程中所出現(xiàn)的高剪切摩擦以及高溫受熱容易分解出揮發(fā)性污染物的問(wèn)題，首先利用靜電層層自組裝技術(shù)制備具有高效吸附性能的核殼結(jié)構(gòu)無(wú)機(jī)顆粒，殼層厚度和殼層顆粒孔隙可控，然后與其它助劑復(fù)配，制備低VOC環(huán)保型高效潤(rùn)滑劑，本發(fā)明所制備的潤(rùn)滑劑在高分子聚烯烴材料高溫成型加工時(shí)，能夠極大的改善加工流變性能和潤(rùn)滑性能，同時(shí)將VOC含量可降到120μg C/g以下。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種摻雜自組裝核殼型無(wú)機(jī)顆粒的聚烯烴用低VOC潤(rùn)滑劑及其制備方法，屬于新型高分子材料的生產(chǎn)和加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

潤(rùn)滑劑是高分子材料成型加工中一種重要的加工助劑，其作用是賦予高分子材料潤(rùn)滑性，減少有害摩擦、促進(jìn)熔體流動(dòng)、提高加工效率并增強(qiáng)制品的表面光澤度。國(guó)內(nèi)使用的潤(rùn)滑劑種類繁多，從石蠟、礦物油、動(dòng)植物油類等天然物質(zhì)到脂肪酸及其酯類、脂肪酸酰胺、金屬皂、石蠟烴類、有機(jī)硅類等合成化 合物，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì) PVC、聚烯烴、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺以及橡膠等高分子材料的成型加工。

目前已報(bào)道的用于聚烯烴塑料成型加工用的潤(rùn)滑劑的專利主要有CN201610301928.2一種塑料潤(rùn)滑劑及其制備方法、CN201510767708.4一種塑料潤(rùn)滑劑的合成方法、CN201510722853.0一種用于擠塑機(jī)的PVC塑料潤(rùn)滑劑、CN201510419037.2一種新型塑料潤(rùn)滑劑等。徐懷義等報(bào)道了一種塑料潤(rùn)滑劑，由三硬脂酸甘油酯、季戊四醇硬脂酸酯和聚乙烯原料制備而成，該塑料潤(rùn)滑劑可有效提高塑料潤(rùn)滑性、減少摩擦、降低界面粘附性能，在塑料等加工中改進(jìn)流動(dòng)性和脫模性，防止在機(jī)內(nèi)或模具內(nèi)粘著而產(chǎn)出魚(yú)眼等缺陷，同時(shí)原料成本低；謝聰?shù)劝l(fā)明一種塑料潤(rùn)滑劑的合成方法，其特征在于：以季戊四醇和硬脂酸為原料，在固體催化劑的作用下，使用少量分水劑，空氣氣氛下，回流進(jìn)行酯化反應(yīng)，反應(yīng)完成后過(guò)濾制備得到季戊四醇硬脂酸酯；張小華報(bào)道了一種用于擠塑機(jī)的PVC塑料潤(rùn)滑劑，其特征在于，包括：重量百分比40%-60%的硬脂酸1801粉和重量百分比40%-60%的PE蠟粉；徐春華等公開(kāi)了一種新型塑料潤(rùn)滑劑，其特征在于，包括：油酸、硬脂酸、聚乙烯蠟、聚異丁烯、增稠劑、六偏磷酸鈉、乙醇和季戊四醇，按照質(zhì)量百分比制備，提供的塑料潤(rùn)滑劑具有安全環(huán)保且無(wú)毒，無(wú)刺激性氣味，不損害塑料，可以大量用于塑料、工程塑料等的潤(rùn)滑，具有良好的效果。這些潤(rùn)滑劑在高溫下具有較好的潤(rùn)滑效果，但潤(rùn)滑劑組分中都使用到小分子的季戊四醇和硬脂酸等，在較高溫度時(shí)小分子揮發(fā)出來(lái)甚至分解，造成聚烯烴塑料加工過(guò)程中的有機(jī)揮發(fā)物污染，而適用于熱塑性聚烯烴高溫成型加工的低有機(jī)揮發(fā)物(VOC)環(huán)保型高效聚合物潤(rùn)滑劑(VOC含量可降到120 μg C/g以下)鮮有報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)目前聚烯烴用潤(rùn)滑劑在高溫成型加工過(guò)程中所出現(xiàn)的高剪切摩擦以及高溫受熱容易分解出揮發(fā)性污染物的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種摻雜自組裝核殼型無(wú)機(jī)顆粒的聚烯烴用低VOC潤(rùn)滑劑及其制備方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是：

本發(fā)明的摻雜自組裝核殼型無(wú)機(jī)顆粒的聚烯烴用低VOC潤(rùn)滑劑，包括如下質(zhì)量百分比的原料：N,N'-乙撐雙硬脂酰胺10～25%，聚丙烯蠟0.3～1.0%，支化聚苯乙烯5～10%，抗氧劑0.1～0.5%，無(wú)機(jī)吸附劑65～85%；所述無(wú)機(jī)吸附劑為自組裝核殼型無(wú)機(jī)顆粒，自組裝核殼型無(wú)機(jī)顆粒殼層由二氧化鈦納米顆粒組成，核由二氧化硅中空微球組成。

優(yōu)選的，所述支化聚苯乙烯的分子量15000～20000。

優(yōu)選的，所述抗氧劑為抗氧劑1076。

優(yōu)選的，所述二氧化鈦納米顆粒的粒徑為20～50nm。

優(yōu)選的，所述二氧化硅中空微球的外徑為0.5～1.5μm。

所述無(wú)機(jī)吸附劑的制備，包括如下步驟：