[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)臺(tái)式自動(dòng)噴砂機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710387847.3
• 申請(qǐng)日: 2017-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN107160295A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭少明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肇慶市端州區(qū)圖恩斯科技有限公司
• 主分類號(hào): B24C3/22
• 分類號(hào): B24C3/22;B24C7/00;B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種噴砂機(jī)，尤其是一種轉(zhuǎn)臺(tái)式自動(dòng)噴砂機(jī)，屬于噴砂機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料(鋼砂、石英砂、金剛砂、玻璃砂、樹脂砂)高速噴射到需要處理的工件表面，使工件外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化。由于噴料對(duì)工件表面具有沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性能，增加了工件表面和涂層間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，噴砂處理能把工件表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使工件表面粗化，消除工件表面殘余應(yīng)力和提高工件表面硬度。

目前，傳統(tǒng)的噴砂設(shè)備在對(duì)精密零部件噴砂加工時(shí)，無法實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)自動(dòng)精準(zhǔn)的噴砂，無法滿足精密零部件的高質(zhì)量噴砂要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種轉(zhuǎn)臺(tái)式自動(dòng)噴砂機(jī)，其可以實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)自動(dòng)精準(zhǔn)的噴砂，滿足精密零部件的高質(zhì)量噴砂要求；結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，，加工精度和自動(dòng)化程度高，安全可靠。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)臺(tái)式自動(dòng)噴砂機(jī)，包括機(jī)體；所述機(jī)體的頂端設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸，所述升降氣缸利用氣缸安裝座安裝在頂板上；升降氣缸的活塞桿上設(shè)有固定連接的升降桿，所述升降桿對(duì)應(yīng)于與活塞桿相連的另一端穿過頂板后伸入機(jī)體內(nèi)，并能相對(duì)頂板運(yùn)動(dòng)；升降桿對(duì)應(yīng)于與升降氣缸的活塞桿相連的另一端設(shè)有固定連接的噴砂槍，所述噴砂槍通過噴砂管與用于存儲(chǔ)及噴砂的噴砂裝置相連；噴砂槍的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端通過軸承安裝在第一殼體內(nèi)，并能夠相對(duì)第一殼體轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一殼體固定安裝于第二殼體內(nèi)，第二殼體與機(jī)體固定連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)于位于第一殼體的另一端穿出第二殼體，并鄰近噴砂槍；機(jī)體的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)。

所述減速電機(jī)安裝固定于機(jī)體一側(cè)的電機(jī)防護(hù)罩內(nèi)，減速電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過傳動(dòng)帶與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的第一皮帶輪相連，所述第一皮帶輪固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部。

所述噴砂裝置包括噴砂支架，所述噴砂支架的頂端設(shè)有噴砂壓力罐，所述噴砂壓力罐內(nèi)設(shè)有壓縮空氣管，所述壓縮空氣管的一端伸入噴砂壓力罐內(nèi)，并與噴砂壓力罐相連通；壓縮空氣管對(duì)應(yīng)于伸入噴砂壓力罐的另一端設(shè)有的第一連接管與第二連接管，所述第一連接管對(duì)應(yīng)于與壓縮空氣管相連的另一端與噴砂壓力罐相連通；噴砂壓力罐的底端設(shè)有相連通的第三連接管，所述第三連接管上設(shè)有控砂閥，第三連接管的另一端同時(shí)與第二連接管及噴砂管相連通。

所述機(jī)體的下部設(shè)有集砂箱。所述機(jī)體的后部設(shè)有除塵器。所述機(jī)體的上端設(shè)有電控柜。所述升降桿上設(shè)有伸縮防護(hù)罩，伸縮防護(hù)罩的一端固定于頂板上；升降桿對(duì)應(yīng)于與升降氣缸的另一端穿過伸縮防護(hù)罩，并能夠相對(duì)伸縮防護(hù)罩移動(dòng)。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有密封座，所述密封座與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相固定連接。所述減速電機(jī)上設(shè)有電機(jī)座，所述電機(jī)座利用緊固螺栓與機(jī)架相固定連接。

所述升降桿對(duì)應(yīng)于與升降氣缸的活塞桿相連的另一端設(shè)有第一連接桿，所述第一連接桿與升降桿的軸線相垂直分布；所述第一連接桿對(duì)應(yīng)于與升降桿相連的另一端設(shè)有相互垂直的第二連接桿；第二連接桿的端部設(shè)有固定連接的噴砂槍。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：機(jī)體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端通過軸承安裝在第一殼體內(nèi)，能夠相對(duì)第一殼體轉(zhuǎn)動(dòng)；第一殼體通過第二殼體與機(jī)架相固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有第一皮帶輪，第一皮帶輪與減速電機(jī)上的第二皮帶輪通過傳動(dòng)帶相連，減速電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)帶能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；機(jī)架的頂端設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的升降桿能夠帶動(dòng)噴砂槍升降往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)需要噴砂的工件安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上時(shí)，工件能夠跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過噴砂槍的升降運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)ぜ恼麄€(gè)表面進(jìn)行有效處理。機(jī)架的下方設(shè)有集砂箱，機(jī)體后部設(shè)有的除塵器，能夠?qū)μ幚韲娚爱a(chǎn)生的粉塵和氧化皮，并對(duì)其進(jìn)行收集；本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)自動(dòng)精準(zhǔn)的噴砂，滿足精密零部件的高質(zhì)量噴砂要求；其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，，加工精度和自動(dòng)化程度高，安全可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中機(jī)架的俯視圖。

圖3為圖1中機(jī)架的左視圖。

圖4為圖1的A-A向視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。