[發明專利]一種火筒式間接加熱爐

在審

• 申請號: 201710387825.7
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN106969500A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 王東旭
• 申請（專利權）人: 鹽城瑞峰石材有限公司
• 主分類號: F24H7/02
• 分類號: F24H7/02;F28D7/02;F28F9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種加熱爐，具體涉及一種火筒式間接加熱爐，屬于原油加熱領域。

背景技術

油氣為易燃易爆介質，為保證安全加熱，多采用間接加熱方式，而火筒式間接加熱爐是目前應用最廣泛的加熱爐。傳統的火筒式間接加熱爐多采用往復盤管式換熱器，安裝于鍋筒內，且采用直管段與180°沖壓彎頭對焊，受爐體長度限制，盤管直段較短，焊接接頭多，焊接工作量大，管材利用率不高；管束比較密集，不能采用自動焊工藝，難以實現焊口的100%無損檢測，制造難度大、制造成本較高，申請號為201520986214.0一種火筒式間接加熱爐。包括筒體、火筒、煙管、回燃室、換熱器、前封頭、后封頭、煙箱，換熱器為螺旋盤管式換熱器，螺旋盤管式換熱器與后封頭由法蘭連接，構成抽出式結構；螺旋盤管式換熱器布置在筒體內部并充滿上部空間，火筒、煙管布置在筒體的下部空間。本發明具有體積小、鋼耗量低、制造難度低、材料利用率高的優點；換熱器的可抽出結構，結構簡單，更容易實現螺旋盤管的抽出，方便現場檢修或更換換熱器，縮短檢修時間，大大降低制造和維修成本，由于螺旋盤管式換熱器重量的限制使得人們在抽出時需要使用大量的人力來對其進行抽出，使得在檢修和更換時還是需要大量的時間來對其進行抽出和放入，并不能縮短檢修時間。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有使用螺旋盤管式換熱器由于重量的限制使得工作人員需要大量的人力來對其進行抽出的問題，提供一種火筒式間接加熱爐。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明提供一種火筒式間接加熱爐，包括筒體，所述筒體的一側設有后封頭，所述后封頭的一端設有法蘭，所述法蘭的一端設有換熱器，所述換熱器的底端設有支架，所述支架的底端設有滑輪，所述滑輪位于所述支撐板的內部，所述支撐板的內部設有滑槽，所述滑槽的一端設有限位塊，所述支撐板的底端設有煙管，所述煙管的底端設有火筒，所述火筒的一端設有回燃室，所述火筒的另一端設有前封頭。

作為本發明的一種優選技術方案，所述筒體的一側設有煙囪，所述煙囪的底端設有煙箱。

作為本發明的一種優選技術方案，所述筒體的底端表面設有支撐柱體。

作為本發明的一種優選技術方案，所述換熱器為螺旋盤管式換熱器。

作為本發明的一種優選技術方案，所述換熱器與所述支撐板通過滑輪滑動連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述支撐板與所述筒體采用焊接而成。

作為本發明的一種優選技術方案，所述換熱器通過所述法蘭與所述后封頭固定連接。

本發明所達到的有益效果是：該換熱器通過在底端架設滑輪和筒體內部設有支撐板使得該換熱器容易實現對其進行抽出，方便現場檢修和更換換熱器，縮短了檢修時間，大大降低制造和維修成本。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的支撐板結構示意圖；

圖中：1、筒體；2、火筒；3、回燃室；4、法蘭；5、換熱器；6、支架；7、滑輪；8、支撐板；81、滑槽；82、限位塊；9、煙管；10、前封頭；11、煙箱；12、煙囪；13、支撐柱體；14、后封頭。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

如圖1-2所示，本發明提供一種火筒式間接加熱爐，包括筒體1，筒體1的一側設有后封頭14，后封頭14的一端設有法蘭4，法蘭4的一端設有換熱器5，換熱器5的底端設有支架6，支架6的底端設有滑輪7，滑輪7位于支撐板8的內部，支撐板8的內部設有滑槽81，滑槽81的一端設有限位塊82，支撐板8的底端設有煙管9，煙管9的底端設有火筒2，火筒2的一端設有回燃室3，火筒2的另一端設有前封頭10，該換熱器通過在底端架設滑輪7和筒體1內部設有支撐板8使得該換熱器容易實現對其進行抽出，方便現場檢修和更換換熱器，縮短了檢修時間，大大降低制造和維修成本。