[發明專利]注塑裝置在審
| 申請號: | 201710387814.9 | 申請日: | 2017-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN107186958A | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發明(設計)人: | 郭少明 | 申請(專利權)人: | 肇慶市端州區圖恩斯科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17;B29C45/03 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注塑 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種注塑裝置。
背景技術
注塑機又名注射成型機或注射機,它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。目前現有的注塑機在使用時,模具的注料口與注塑機的注塑裝置的噴嘴對接,然后注射裝置內的熔融的塑料通過注塑裝置的噴嘴注入至模具中,但現有的注塑裝置普遍存在如下問題,當熔融的塑料注入至噴嘴中后,模具將冷卻使塑料凝固成件,在此過程中,注塑裝置將與注料口分離,此時,由于注塑裝置的噴嘴所處存在熔融的塑料,該部分的塑料可能由于外界原因而冷卻,從而影響下次注塑。
有鑒于上述的缺陷,本設計人,積極加以研究創新,以期創設一種新型結構的注塑裝置,使其更具有產業上的利用價值。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明的目的是提供一種注塑裝置,其可防止注塑裝置的噴嘴處的熔融的塑料冷卻,有助于提高工作效率和節約成本。
本發明的一種注塑裝置,包括注塑槍體、給所述注塑槍體提供熔融的塑料的注射裝置及控制所述注塑槍體啟動的電機,所述注塑槍體包括主體部和設置在所述主體部上的噴嘴,所述主體部上設置有罩體,所述罩體遮蓋所述噴嘴,所述罩體具有連接端和活動端,所述連接端活動連接在所述主體部上,所述主體部上設置有轉軸,所述連接端套設在所述轉軸上,所述轉軸上設置有扭簧,在扭簧的常規狀態下,所述扭簧驅動所述罩體豎直設置在主體部的上方,所述主體部上還設置有氣缸,所述氣缸具有固定在扭簧后方的缸體和自所述缸體內伸出的柱塞,所述柱塞的自由端抵持罩體,并驅動罩體繞轉軸轉動。
進一步的,所述罩體內設置有加熱絲。
進一步的,所述罩體的外側設置有隔熱套。
進一步的,所述罩體上設置有感應器,所述感應器位于所述噴嘴的水平延伸線上,所述感應器與所述氣缸電性連接,并驅動所述氣缸伸縮復位。
進一步的,所述主體部上還設置有限位塊,在所述罩體遮蓋所述噴嘴時,所述限位塊與所述罩體的活動端接觸。
進一步的,所述限位塊上設置有與所述罩體接觸的彈性墊。
進一步的,所述氣缸的自由端上安裝有抵持所述罩體的滾輪。
借由上述方案,本發明至少具有以下優點:本發明的注塑裝置通過在主體部上設置罩體,由該罩體將噴嘴遮擋,且該罩體通過轉軸和扭簧固定在主體部上,又通過氣缸驅動罩體轉動,從而在注塑裝置與注料口分離時,防止注塑裝置的噴嘴處的熔融的塑料冷卻,有助于提高工作效率和節約成本。
上述說明僅是本發明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發明的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1是本發明注塑裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明,但不用來限制本發明的范圍。
參見圖1,本發明一較佳實施例所述的注塑裝置包括注塑槍體1、給所述注塑槍體1提供熔融的塑料的注射裝置2及控制所述注塑槍體1啟動的電機3。所述注塑槍體1包括主體部11和設置在所述主體部11上的噴嘴12,所述主體部11上設置有罩體4,所述罩體4遮蓋所述噴嘴12,所述罩體4具有連接端41和活動端42,所述連接端41活動連接在所述主體部11上,所述主體部11上設置有轉軸13,所述連接端41套設在所述轉軸13上,所述轉軸13上設置有扭簧(未圖示),在扭簧的常規狀態下,所述扭簧驅動所述罩體4豎直設置在主體部11的上方,所述主體部11上還設置有氣缸5,所述氣缸5具有固定在扭簧后方的缸體(未標號)和自所述缸體內伸出的柱塞51,所述柱塞51的自由端抵持罩體4,并驅動罩體4繞轉軸13轉動,所述氣缸5的自由端上安裝有抵持所述罩體4的滾輪52。所述罩體4內設置有加熱絲(未圖示),所述罩體4的外側設置有隔熱套(未圖示)。所述罩體4上設置有感應器6,所述感應器6位于所述噴嘴12的水平延伸線上,所述感應器6與所述氣缸5電性連接,并驅動所述氣缸5伸縮復位。所述主體部11上還設置有限位塊7,在所述罩體4遮蓋所述噴嘴12時,所述限位塊7與所述罩體4的活動端42接觸,所述限位塊7上設置有與所述罩體4接觸的彈性墊(未圖示)。
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