[發明專利]一種彩色全反光面料的制作方法

有效

• 申請號: 201710387558.3
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN107150479B
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 孫飛;朱俊杰;胡玲靜;胡庭;葉成斌;陳光
• 申請（專利權）人: 浙江龍游道明光學有限公司
• 主分類號: B32B17/06
• 分類號: B32B17/06;B32B33/00;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/14;G02B5/128;A41D31/02
• 代理公司: 杭州之江專利事務所(普通合伙) 33216
• 代理人: 張費微

1.一種彩色全反光面料的制作方法，其特征在于：所述的制作方法包括以下步驟：

（1）取一基材（21），在基材（21）上植入玻璃微珠（22），形成玻璃微珠層（2）；

（2）在玻璃微珠層（2）的玻璃微珠（22）表面通過氣相涂覆方式依次涂覆三層半透明鍍膜層（31），所述的三層半透明鍍膜層（31）依次為硫化鋅鍍膜層、氟化鎂鍍膜層、硫化鋅鍍膜層，第一層硫化鋅鍍膜層的涂覆厚度為10納米～50納米且涂覆后反射層（3）的反射率達到10%～40%，第二層氟化鎂鍍膜層的涂覆厚度為15納米～45納米且涂覆后反射層（3）的反射率達到5%～35%，第三層硫化鋅鍍膜層的涂覆厚度為15納米～35納米且涂覆后反射層（3）的反射率達到20%～70%，從而形成反射層（3）；

（3）在步驟（2）的反射層（3）表面涂覆含白漿的粘合劑并干燥，形成粘合層（4）；

（4）取一面料層（5），將面料層（5）與步驟（3）中的粘合層（4）貼合，形成白色反光面料；

（5）在玻璃微珠層（2）的基材（21）表面轉印或印刷彩色圖案，形成彩色圖案層（1），從而得到彩色全反光面料。

2.根據權利要求1所述的一種彩色全反光面料的制作方法，其特征在于：第一層硫化鋅鍍膜層的涂覆厚度為18納米～24納米且涂覆后反射層（3）的反射率達到25%～40%，第二層氟化鎂鍍膜層的涂覆厚度為20納米～26納米且涂覆后反射層（3）的反射率達到15%～35%，第三層硫化鋅鍍膜層的涂覆厚度為20納米～24納米且涂覆后反射層（3）的反射率達到50%～70%。

3.根據權利要求1所述的一種彩色全反光面料的制作方法，其特征在于：所述的步驟（3）中，所述的含白漿的粘合劑由樹脂A、固化劑、白漿、稀釋劑按100:2:10:20~100:15:50:80的比例配比而成。

4.根據權利要求3所述的一種彩色全反光面料的制作方法，其特征在于：所述的含白漿的粘合劑由樹脂A、固化劑、白漿、稀釋劑按100:4:25:40~100:8:25:40的比例配比而成。

5.根據權利要求3所述的一種彩色全反光面料的制作方法，其特征在于：所述的樹脂A為溶劑型樹脂或水性樹脂。

6.根據權利要求3所述的一種彩色全反光面料的制作方法，其特征在于：所述的固化劑為氨基固化劑或異氰酸酯固化劑。

7.根據權利要求1所述的一種彩色全反光面料的制作方法，其特征在于：所述的步驟（5）中，所述的轉印方式為：在一層載體上印刷彩色圖案，再將載體上的彩色圖案通過轉印方式轉印到玻璃微珠層（2）的基材（21）表面，形成彩色圖案層（1）。

8.根據權利要求1所述的一種彩色全反光面料的制作方法，其特征在于：所述的步驟（1）中，玻璃微珠（22）的植入方式為：在基材（21）表面涂覆樹脂B并干燥，將玻璃微珠（22）半植入樹脂中，形成玻璃微珠層（2），所述的基材（21）為PET或PET復合膜。

9.根據權利要求1所述的一種彩色全反光面料的制作方法，其特征在于：所述的步驟（1）中，玻璃微珠（22）的植入方式為：所述的基材（21）為PE復合膜，對PE復合膜進行加熱，使PE復合膜外層的PE層軟化后半包裹玻璃微珠（22），從而形成玻璃微珠層（2）。