[發(fā)明專利]一種可用于化學(xué)微發(fā)泡的聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710387495.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107189230A | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 石陽(yáng)陽(yáng);周海;李飛;夏洋;李榮群 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥會(huì)通新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/14 | 分類號(hào): | C08L23/14;C08L23/08;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K5/098;C08J9/08 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙)34115 | 代理人: | 趙瑜,金凱 |
| 地址: | 230088 *** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 化學(xué) 發(fā)泡 聚丙烯 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種可用于化學(xué)微發(fā)泡的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:由下列原料按重量百分比制備而成:
聚丙烯復(fù)合材料96-99%,
復(fù)合發(fā)泡劑1-4%;
其中所述的聚丙烯復(fù)合材料由下列原料按重量份制備而成:
聚丙烯65-85份,
活性硅酸鈣10-20份,
增韌劑10-15份,
改性劑0.4-0.8份,
抗氧劑0.2-0.4份,
潤(rùn)滑劑0.5-1份,
交聯(lián)劑 0.5-1份,
交聯(lián)助劑 0.2-0.5份,
其他助劑0-3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于化學(xué)微發(fā)泡的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述聚丙烯為共聚聚丙烯,在230℃、2.16kg的測(cè)試條件下,熔體流動(dòng)速率為10-120g/10min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于化學(xué)微發(fā)泡的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述增韌劑為POE,在190℃、2.16kg的測(cè)試條件下,熔體流動(dòng)速率為0.5-30g/10min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于化學(xué)微發(fā)泡的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述活性硅酸鈣其粒徑目數(shù)在1000目以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于化學(xué)微發(fā)泡的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述改性劑是十八胺,工業(yè)級(jí),其純度在99%以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于化學(xué)微發(fā)泡的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述抗氧劑選自受阻酚類抗氧劑、硫代硫酸酯類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑中的至少一種;
所述受阻酚類抗氧劑為抗氧劑1010,所述硫代硫酸酯類抗氧劑為抗氧劑DLTP,所述亞磷酸酯類抗氧劑為抗氧劑168。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于化學(xué)微發(fā)泡的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯;所述交聯(lián)助劑為丙烯酸丁酯、順丁烯二酸二乙酯中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于化學(xué)微發(fā)泡的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟、硬脂酸鈣,硬脂酸鋅、硬脂酸、褐煤蠟、戊四醇硬脂酸酯中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于化學(xué)微發(fā)泡的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述其他助劑為紫外光吸收劑、表面光亮劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑和/或著色劑。
10.制備要求1-9所述的一種可用于化學(xué)微發(fā)泡的聚丙烯復(fù)合材料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)制備改性活性硅酸鈣:將0.4-0.8份的改性劑、0.2-0.5份交聯(lián)助劑分散于500mL-1L乙醇中,加入10-20份活性硅酸鈣于三口燒瓶中,加熱至60-80℃,攪拌30-60min,倒入大燒杯中,離心分離,用去離子水洗滌3-5次,將離心產(chǎn)物50-80℃真空干燥24h-48h,干燥后的產(chǎn)物在球磨機(jī)中球磨,球磨機(jī)轉(zhuǎn)速控制在100-250r/min,得到改性活性硅酸鈣;
(2)制備聚丙烯復(fù)合材料:將聚丙烯65-85份、步驟(1)制備出的改性活性硅酸鈣、增韌劑10-15份、抗氧劑0.2-0.4份、潤(rùn)滑劑0.5-1份、交聯(lián)劑0.5-1份、其他助劑0-3份投入同向雙螺桿擠出機(jī)后,經(jīng)過(guò)熔融擠出,造粒,制得聚丙烯復(fù)合材料;其中擠出機(jī)的擠出溫度為180-200℃,螺桿轉(zhuǎn)速為350-400r/min,真空度為-0.06—-0.08MPa;
(3)制備聚丙烯化學(xué)微發(fā)泡復(fù)合材料:將96-99wt%的聚丙烯復(fù)合材料與1-4wt%的復(fù)合發(fā)泡劑混合均勻后,注塑過(guò)程采用二次開模工藝,進(jìn)行微發(fā)泡成型,其中注塑機(jī)溫度為180-200℃。
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