[發(fā)明專利]消除燃料鍋爐煙氣拖尾的裝置及消除方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710387140.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107008098A | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜天民;楊正龍;耿雄躍;劉爍;張夢(mèng)瓊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北遠(yuǎn)征環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/00 | 分類號(hào): | B01D53/00;B01D45/08;B01D5/00 |
| 代理公司: | 衡水市盛博專利事務(wù)所13119 | 代理人: | 孫廷玉 |
| 地址: | 053800 河北*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 消除 燃料 鍋爐 煙氣 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于消除燃料鍋爐煙氣拖尾的裝置和消除方法技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種消除燃料鍋爐煙氣拖尾的裝置及消除方法。
背景技術(shù)
在燃煤的火電廠、焦化廠的燃煤鍋爐和垃圾焚燒廠、煉鋼企業(yè)機(jī)玻璃廠等非燃煤的燃燒鍋爐,包括蘭炭鍋爐、天然氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐等。原有鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣直接排放到空氣中,由于煙氣中含有粉塵和二氧化硫等有害物質(zhì),直接排放會(huì)對(duì)空氣造成一定污染。煙囪內(nèi)壁需要具有防腐蝕功能,煙囪造價(jià)比較高,煙囪使用壽命短。為了降低煙氣污染,在將煙囪和鍋爐之間增加脫硫吸收塔,以吸收煙氣中的粉塵、二氧化硫等。但經(jīng)脫硫除塵后的煙氣中含有大量攜帶灰塵、無質(zhì)量微塵(例如PM10、PM2.5)和氣溶膠的水蒸氣經(jīng)過煙囪排放到空氣中,會(huì)產(chǎn)生以下危害:其一,排放的煙氣中雖然沒有了大顆粒粉塵和二氧化硫等有害物質(zhì),但含有大量攜帶灰塵、無質(zhì)量微塵(例如PM10、PM2.5)和氣溶膠的水蒸氣經(jīng)過煙囪排放到空氣中,在一定程度上增加了霧霾的形成,對(duì)空氣造成一定程度的污染;其二,煙氣中含有大量水蒸氣,造成水流失嚴(yán)重,一臺(tái)10噸的燃煤鍋爐通過脫硫裝置損失的水每小時(shí)超過9噸,30MW的中型燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫裝置損失的水達(dá)到110噸以上,水資源消耗大,成本增加;其三,煙氣溫度高,煙氣中的熱能被白白浪費(fèi)掉;其四,脫硫后需要設(shè)置潔凈煙氣煙道,脫硫系統(tǒng)壓力損失大系統(tǒng)每小時(shí)電耗損失增加100kWh;其五,煙氣中含有大量水蒸氣,在煙囪上方形成“白煙”,城市居民產(chǎn)生心理恐慌。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問題就是提供一種降低煙氣中粉塵向空氣中排放、回收煙氣中的水份、煙氣中的熱量得以回收利用、降低生產(chǎn)成本、消除煙氣拖尾現(xiàn)象發(fā)生的消除燃料鍋爐煙氣拖尾的裝置。
為解決上述問題,本發(fā)明消除燃料鍋爐煙氣拖尾的裝置采用的技術(shù)方案為:包括位于下端的脫硫吸收塔和位于所述脫硫吸收塔上方的煙囪,在所述脫硫吸收塔下方設(shè)置有煙氣進(jìn)口,所述煙囪從下至上依次是:機(jī)械水過濾室、冷凝室、除霧室、加熱室和煙氣出口,在所述機(jī)械水過濾室內(nèi)設(shè)置有機(jī)械水過濾器,在所述冷凝室內(nèi)設(shè)置有冷凝器,在所述冷凝室下方設(shè)置有冷凝液回收口,在所述除霧室內(nèi)設(shè)置有除霧器,在所述加熱室內(nèi)設(shè)置有加熱器。
其附加技術(shù)特征為:
所述加熱室的截面為菱形,所述加熱器為熱交換管,所述冷凝室的截面為菱形,所述冷凝器為冷凝管;所述熱交換管的傾斜角度為2—50度,所述冷凝管的傾斜角度為2—50度;
所述除霧器為屋脊式除霧器。
本發(fā)明要解決的第二個(gè)技術(shù)問題就是提供一種使用上述消除燃料鍋爐煙氣拖尾的裝置來消除燃料鍋爐煙氣拖尾的方法。
為解決上述問題,本發(fā)明燃料鍋爐煙氣拖尾消除的方法采用的技術(shù)方案為:
該方法包括以下步驟:
第一步,脫硫
將燃料鍋爐產(chǎn)生的煙氣引入脫硫吸收塔中脫硫;
第二步,過濾
將脫硫后的煙氣通入機(jī)械水過濾室內(nèi)經(jīng)機(jī)械水過濾器過濾,降低機(jī)械水的含量,同時(shí)阻攔煙塵;
第三步,冷凝回收
將過濾后的煙氣通入冷凝室內(nèi),通過冷凝器冷凝回收,將煙氣中的水蒸氣凝結(jié)成為液滴并匯聚成水從冷凝液回收口流出回收,同時(shí)將冷凝管中的液體加熱;
第四步,除霧回收
冷凝后的煙氣通入除霧室內(nèi),經(jīng)過除霧器將煙氣中的微小液滴凝結(jié)去除回收;
第五步,在加熱室內(nèi)加熱
將除霧后的煙氣在加熱室內(nèi)加熱,使加熱室出口處煙氣的溫度達(dá)到80℃-115℃;
第六步,排出煙氣
將加熱后的煙氣從煙氣出口排出。
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