[發明專利]耐高溫閥門

在審

• 申請號: 201710387108.4
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN107061830A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 張文海;段國臣;王建亮;袁鴻臣;李艷強;肖楠;尹文靜
• 申請（專利權）人: 山東皓隆環境科技有限公司
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及閥門技術領域，特別是指一種結構簡單、使用方便，密封效果好的耐高溫閥門。

背景技術

普通閘閥類產品，因為結構用料問題，無法耐高溫，使用壽命短，不能滿足長期有效穩定的使用。甚至一些廠家增加保溫塊、填充料或者耐高溫橡膠進行密封，在高溫環境下無法滿足環保要求。以下為目前常用閘閥大量存在的問題：

首先，在密封性上，使用效果不理想，因為材料的彈性等原因，施工過程中不能保證該有的平整性，導致后期使用中密封面變形不均勻，達不到預期的密封效果。

其次，在選材方面存在問題，市面上類似的耐高溫閥門選用的隔離層(如保溫塊、保溫棉、耐高溫橡膠等)，正常工作時，因為溫度較高，導致材料的熱脹冷縮嚴重變形，最常見的問題為變形后的內密封面將旋轉葉片卡住，輕則造成設備不穩定參數混亂，重則導致嚴重的安全事故，因為發生安全事故急需打開時卻打不開。

再次，以往的高溫閘閥，施工困難，加工工藝復雜，施工精度不能保證，加工成本高，使用效果差，后續使用方面不方便，加工時預留間隙過大密封性不好，過小則往往要用很大力才能開關閥門，由于加工精度差，零部件磨損嚴重，使用壽命低，結構復雜，維護不方便。

發明內容

本發明提出一種耐高溫閥門，解決了現有技術中閥門結構復雜、密封性差的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：耐高溫閥門，包括閥體，所述閥體的內部填充有耐火澆注料材質的內襯，所述內襯的中間位置開有通氣孔，所述通氣孔內貫穿有旋轉軸，所述旋轉軸上固定有葉片，所述葉片與所述通氣孔相適配，所述旋轉軸驅動葉片旋轉實現閥門的通斷。

作為一種優選的實施方式，所述旋轉軸為空心結構，其一端設有冷卻氣體進口，另一端設有高溫氣體出口。

作為另一種優選的實施方式，所述閥體內設有螺紋鋼，所述螺紋鋼位于所述內襯的內部。

作為另一種優選的實施方式，所述葉片包括套設并固定于所述旋轉軸上的主軸，所述主軸上對稱固定有兩個折彎板，兩個折彎板的橫截面呈菱形；

還包括位于所述折彎板兩側的、與其固定為一體的菱形側板。

作為另一種優選的實施方式，所述葉片內設有保溫棉。

作為另一種優選的實施方式，所述折彎板為不銹鋼材質。

作為另一種優選的實施方式，所述閥體的外周面上固定有多個筋板。

作為另一種優選的實施方式，所述旋轉軸由驅動器驅動，所述驅動器為手動控制或由電動執行器控制。

采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是：該耐高溫閥門通過在閥體的內部填充耐火澆注料材質的內襯，使得其首先具有較高的機械強度，其次具有可耐腐蝕、熱膨脹系數小的優點，不會擠壓葉片造成旋轉的卡滯，葉片可在旋轉軸的驅動下自由轉動，實現閥門的通斷。

將旋轉軸設計為空心結構，在工作時通過冷卻氣體進口通入冷風，可以吸收熱量后再從高溫氣體出口排出，對旋轉軸和葉片進行冷卻降溫，有效延長設備的使用壽命。

在閥體的內部設置螺紋鋼，螺紋鋼位于內襯的內部，可以進一步提高內襯整體的機械強度，而且內襯是一次性澆筑形成，內部密實，化學性能穩定，遇高溫不產生二次污染，不存在環保危害。

將葉片的橫截面設置為菱形可以有效增加葉片的機械強度，同時能夠保證其與內襯的內壁密封閉合，保證密封的效果。

在葉片的內部設置保溫棉可以達到有效的隔熱效果，防止高溫熱量對旋轉軸造成影響。

在閥體的外周面上固定多個筋板可以加強整個閥門的機械強度。

旋轉軸由驅動器驅動，而且驅動器可以手動或電動控制，具有動作高效快速、使用性能穩定的優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明一種實施例的結構示意圖；

圖2為該實施例中葉片的橫截面示意圖；

圖中：1-閥體；2-內襯；3-通氣孔；4-旋轉軸；5-葉片；6-冷卻氣體進口；7-主軸；8-折彎板；9-筋板；10-驅動器。

具體實施方式