[發明專利]一種無煙節能智能化鍋爐在審
| 申請號: | 201710387003.9 | 申請日: | 2017-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN107044727A | 公開(公告)日: | 2017-08-15 |
| 發明(設計)人: | 謝劍波 | 申請(專利權)人: | 犍為縣雩龍茶業有限公司 |
| 主分類號: | F24H3/02 | 分類號: | F24H3/02;F24H9/00;F23J15/02;F26B21/00;A23F3/06 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產權代理有限公司51230 | 代理人: | 謝建,王莎 |
| 地址: | 614408 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無煙 節能 智能化 鍋爐 | ||
技術領域
本發明涉及茶葉烘干領域,尤其涉及一種無煙節能智能化鍋爐。
背景技術
目前,在茶葉烘干工序中,烘干作業所需的熱量均由熱風爐產生的熱量進行熱交換。而常規熱風爐由于結構簡單,添加到燃燒室內的燃料立即參與燃燒,且與空氣的接觸面積有限,不能充分燃燒,熱量損失較大,熱效率低。而不充分燃燒的產生的污染物,會造成環境污染。浪費資源的同時對環境造成嚴重的污染,同時現有烘干設備不能控制產生的氣體的溫度,不能針對各種茶葉的不同狀況提供不同的溫度,烘干效率比較低。
發明內容
本發明特提供一種無煙節能智能化鍋爐,解決了現有技術中烘干效率低、不能控制溫度且容易造成環境污染的問題。
本發明的技術方案如下:
一種無煙節能智能化鍋爐,包括燃燒爐體、除塵室、排氣管道、烘干裝置、智能控制器,所述燃燒爐體依次通過除塵室、排氣管道連接烘干裝置,所述燃燒爐體與排氣管道之間連接有回流管,所述回流管上設有抽風機,所述回流管與除塵室之間的排氣管道內壁上設置有檢測裝置,所述智能控制器與抽風機、檢測裝置之間電連接。
上述方案中,所述燃燒爐體包括爐膛、通風室、除塵柵孔網板,所述除塵柵孔網板上方設置有上細下粗的出煙口,所述出煙口頂部插入除塵室內。
上述方案中,所述爐膛分為第一爐膛預燃室、第二爐膛主燃室和第三爐膛燃燼室;所述第一爐膛預燃室上設有燃料入口,所述第一爐膛預燃室與第二爐膛主燃室通過水冷爐排隔開,第二爐膛主燃室與第三爐膛燃燼室有爐墻隔開并留有煙氣通道喉口,第二爐膛主燃室與通風室由下爐排隔開,所述除塵柵孔網板設置在第三爐膛燃燼室內部,所述通風室一側開設有空氣入口,所述空氣入口外側連接鼓風機,所述鼓風機與智能控制器之間電連接。
上述方案中,所述除塵室內設置有倒置的半球形吸附座,所述半球形吸附座球形表面上設有活性炭吸附層,所述半球形吸附座上方連接排氣管道,所述除塵室內的排氣管道3上對稱開設有排氣口。
上述方案中,所述回流管與烘干裝置之間的排氣管道上設有閥門,所述閥門與烘干裝置之間的排氣管道內壁上設有加壓裝置,所述閥門與智能控制器電連接。
上述方案中,所述烘干裝置由若干個相同的烘干臺組成,所述烘干臺為內部中空的凹形結構,所述烘干臺一側設有排氣裝置,所述烘干臺頂面設有茶葉放置凹槽,所述排氣裝置與智能控制器電連接。
本發明的使用方法為:
1、將燃煤通過燃料入口放入爐膛燃燒,通過第一爐膛預熱室加熱預燃、第二爐膛主燃室高溫燃燒、第三爐膛燃燼室燃燼后,產生的高溫氣體通過除塵柵孔網板進入除塵室,再經過半球形吸附座吸附雜質后,通過排氣口進入排氣管道。
2、高溫氣體經過檢測裝置檢測后,將氣體的溫度和煙塵含量反應到智能化控制模塊上,
3、若氣體溫度或煙塵含量不符合預先設置的使用標準,打開抽風機,將不符合標準的氣體回流至第三爐膛燃燼室,重新加熱或除塵;如氣體溫度或煙塵含量符合使用標準,打開閥門,通過排氣管道通入烘干裝置。
4、待茶葉烘干后,打開排氣裝置,排出使用后的氣體。
綜上所述,本發明的有益效果是:
1、本發明通過回流管的設置,將溫度不夠或含有煙塵的熱氣回流,保證了無煙環保的同時保證熱氣的溫度達到烘干茶葉需要的溫度;通過智能控制模塊的設置,實現了智能化控制,保證了產生的熱氣在使用時達到了無煙無塵高溫的標準;比傳統烘干設備效率提升5倍的同時不造成污染。
2、本發明通過除塵室和除塵柵孔網板的設置,過濾了熱氣中的雜質,通過鼓風機通入空氣的方式,保證燃煤充分的燃燒,提高熱效率的同時不產生污染。
3、本發明將現有常規熱風爐的一個爐膛改為三個爐膛,第一爐膛預熱室加熱預燃,第二爐膛主燃室高溫燃燒,第三爐膛燃燼室燃燼,使燃料在爐膛內完全燃燼,保證了燃料的充分燃燒,產生高溫,提高了熱效率,節約了能源。
附圖說明
圖1為本發明具體結構示意圖;
圖2為烘干臺具體結構剖視圖;
圖3為烘干臺側視圖。
其中附圖標記所對應的零部件名稱如下:1-燃燒爐體,2-除塵室,3-排氣管道,4-除塵柵孔網板,5-檢測裝置,6-鼓風機,7-抽風機,8-烘干裝置,11-第一爐膛預燃室,12-第二爐膛主燃室,13-第三爐膛燃燼室,14-通風室,15-燃料入口,16-水冷爐排,17-下爐排,18-煙氣通道喉口,21-半球形吸附座,31-排氣口,81-烘干臺,82-排氣裝置,83-茶葉放置凹槽。
具體實施方式
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