[發(fā)明專利]旋壓成型的數(shù)值分析方法及系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710386841.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107895057A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶沃汽車(中國(guó))有限公司 |
| 主分類號(hào): | G06F17/50 | 分類號(hào): | G06F17/50;B21D22/16 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11201 | 代理人: | 張潤(rùn) |
| 地址: | 100102 北京*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 成型 數(shù)值 分析 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種旋壓成型的數(shù)值分析方法,其特征在于,包括以下步驟:
獲取旋壓數(shù)值分析模型;
將所述旋壓數(shù)值分析模型導(dǎo)入仿真軟件;
在所述仿真軟件中定義坯料的屬性以及旋輪的運(yùn)動(dòng)軌跡;
在所述仿真軟件中對(duì)所述旋壓數(shù)值分析模型進(jìn)行仿真,以根據(jù)仿真結(jié)果確定輪轂旋壓成型的工藝參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋壓成型的數(shù)值分析方法,其特征在于,所述在所述仿真軟件中定義坯料的屬性以及旋輪的運(yùn)動(dòng)軌跡,包括:
對(duì)坯料進(jìn)行有限元網(wǎng)格劃分;
根據(jù)輪輞的型面得到所述旋輪的運(yùn)動(dòng)軌跡,并對(duì)所述運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行網(wǎng)格劃分,以及將所述運(yùn)動(dòng)軌跡上多個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)導(dǎo)入所述仿真軟件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋壓成型的數(shù)值分析方法,其特征在于,所述在所述仿真軟件中對(duì)所述旋壓數(shù)值分析模型進(jìn)行仿真,以根據(jù)仿真結(jié)果確定輪轂旋壓成型的工藝參數(shù),包括:
根據(jù)初始工藝參數(shù)對(duì)所述旋壓數(shù)值分析模型進(jìn)行仿真,以得到仿真結(jié)果;
根據(jù)所述仿真結(jié)果對(duì)所述初始工藝參數(shù)進(jìn)行修改,直至所述仿真結(jié)果滿足預(yù)定條件時(shí),得到所述輪轂旋壓成型的工藝參數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的旋壓成型的數(shù)值分析方法,其特征在于,所述輪轂旋壓成型的工藝參數(shù)包括旋壓溫度、摩擦系數(shù)、旋輪形狀、旋輪壓力和旋輪進(jìn)給率的一個(gè)或多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的旋壓成型的數(shù)值分析方法,其特征在于,在將所述旋壓數(shù)值分析模型導(dǎo)入仿真軟件之前,還包括:簡(jiǎn)化所述旋壓數(shù)值分析模。
6.一種旋壓成型的數(shù)值分析系統(tǒng),其特征在于,包括:
獲取模塊(610),用于獲取旋壓數(shù)值分析模型;
導(dǎo)入模塊(620),用于將所述旋壓數(shù)值分析模型導(dǎo)入仿真軟件;
定義模塊(630),用于在所述仿真軟件中定義坯料的屬性以及旋輪的運(yùn)動(dòng)軌跡;
仿真模塊(640),用于在所述仿真軟件中對(duì)所述旋壓數(shù)值分析模型進(jìn)行仿真,以根據(jù)仿真結(jié)果確定輪轂旋壓成型的工藝參數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋壓成型的數(shù)值分析系統(tǒng),其特征在于,所述定義模塊用于:
對(duì)坯料進(jìn)行有限元網(wǎng)格劃分;
根據(jù)輪輞的型面得到所述旋輪的運(yùn)動(dòng)軌跡,并對(duì)所述運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行網(wǎng)格劃分,以及將所述運(yùn)動(dòng)軌跡上多個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)導(dǎo)入所述仿真軟件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋壓成型的數(shù)值分析系統(tǒng),其特征在于,所述仿真模塊用于:
根據(jù)初始工藝參數(shù)對(duì)所述旋壓數(shù)值分析模型進(jìn)行仿真,以得到仿真結(jié)果;
根據(jù)所述仿真結(jié)果對(duì)所述初始工藝參數(shù)進(jìn)行修改,直至所述仿真結(jié)果滿足預(yù)定條件時(shí),得到所述輪轂旋壓成型的工藝參數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的旋壓成型的數(shù)值分析系統(tǒng),其特征在于,所述輪轂旋壓成型的工藝參數(shù)包括旋壓溫度、摩擦系數(shù)、旋輪形狀、旋輪壓力和旋輪進(jìn)給率的一個(gè)或多個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的旋壓成型的數(shù)值分析系統(tǒng),其特征在于,還包括:簡(jiǎn)化模塊,用于在所述導(dǎo)入模塊將所述旋壓數(shù)值分析模型導(dǎo)入仿真軟件之前簡(jiǎn)化所述旋壓數(shù)值分析模。
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